友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
礦山機(jī)械及其他零件熱處理

友利通達(dá)金屬專業(yè)Q235NH耐候板,Q355GNH耐候板,09CuPCrNi-A考登鋼,進(jìn)口400耐磨板,進(jìn)口500耐磨板,Q460高強(qiáng)板,Q690D高強(qiáng)板,Q345qD橋梁鋼。

一、工作條件以及材料與熱處理要求

1.條件: 牙輪鉆頭 主要是磨壞

要求: 20CrMo滲碳,淬火,低溫回火,HRC61

2.條件: 輸煤機(jī)溜槽(原用 16Mn 鋼板,未處理,僅用 3-6 個(gè)月)

要求: 16Mn鋼板中頻淬火(壽命可提高一倍)

3.條件: 鐵鍬(原用低碳鋼固體滲碳淬火,回火,質(zhì)量很差)

要求: 低碳鋼淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,質(zhì)量大大提高

4.條件: 石油鉆井提升系統(tǒng)用吊環(huán)(原用 35 鋼)、吊卡(原用 40CrNi 或 35CrMo) 正火或調(diào)質(zhì),質(zhì)量差,笨重.

要求: 20SiMn2MoVA 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,質(zhì)量大大提高

5.條件: 石油射孔槍 承受爆大能量高溫瞬間沖擊,類似于槍炮.主要是過(guò)量塑性變形引起開裂

要求: 20SiMn2MoVA 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,σb=1610N/mm^2,αk=80N.m/mm^2

6.條件: 煤礦用圓環(huán)牽引鏈,要求高抗拉強(qiáng)度和炕疲勞,主要是疲勞斷裂及加工時(shí)冷彎開裂.

要求 : 20MnV 、25Mn2V彎曲后閃光對(duì)焊,正火,880℃淬火 ,250℃回火獲得代碳馬氏體，預(yù)變形強(qiáng)化.σb≥850N/mm^2,σs≥650N/mm^2,αk≥100N.m/mm^2

7.條件: 鑿巖機(jī)釬尾 受高頻沖擊與礦石摩擦嚴(yán)重,要求多沖杭力大,耐疲勞,主要是斷裂與凹陷

要求: 30SiMnMoV、32SiMnMoVHRC56,滲碳淬火→650℃回火,二次加熱260-280℃等溫淬火→螺紡部分滾壓強(qiáng)化.

熱處理工具鋼工藝

友利通達(dá)金屬主營(yíng)耐磨板,進(jìn)口耐磨板,進(jìn)口耐磨鋼板價(jià)格,進(jìn)口耐磨板切割,進(jìn)口耐磨板加工。品質(zhì)有保障,通過(guò)國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證.可定制加工

可以采用這些因素的不同組合來(lái)獲得相應(yīng)的硬度水平。這些組合中的每一種對(duì)應(yīng)于不同的熱處理，但是某些硬度不能保證材料具有任何特定的性質(zhì)。材料特性取決于熱處理，而不是取決于所獲得的硬度，由其微觀結(jié)構(gòu)決定。高質(zhì)量的熱處理不僅為所選應(yīng)用提供所需的硬度，而且還提供了良好的材料性能。

工具鋼應(yīng)始終至少雙回火。在一次回火后的冷卻過(guò)程中，通過(guò)第二次回火處理新形成的馬氏體。在以下情況下建議進(jìn)行三次回火：

高碳鋼，碳含量高。

?復(fù)雜的熱加工工具，特別是在壓鑄模具的情況下。

用于塑料應(yīng)用的大型模具。

?當(dāng)需要高尺寸穩(wěn)定性時(shí)（例如，在儀表或集成電路工具的情況下）20μm。

緩解壓力。粗加工刀具時(shí)，必須考慮硬化引起的變形。粗加工會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，從而在材料中嵌入殘余物。

這在簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的對(duì)稱部分可能不重要，但在非對(duì)稱和復(fù)雜加工中可能非常重要，例如壓鑄模具的一半。在此，始終建議使用消除應(yīng)力熱處理來(lái)解決此問(wèn)題。該處理在粗加工之后和硬化之前進(jìn)行，并且需要加熱至550-700℃（1020-1300°F）。材料應(yīng)保持加熱，直至整個(gè)過(guò)程達(dá)到均勻的溫度，這需要2-3小時(shí)，然后例如用爐子緩慢冷卻。必要的緩慢冷卻的原因是為了避免由于熱量而在無(wú)應(yīng)力材料中產(chǎn)生新的應(yīng)力。

應(yīng)力消除背后的想法是材料在高溫下的屈服強(qiáng)度非常低，以至于材料不能抵抗其中包含的應(yīng)力。超過(guò)屈服強(qiáng)度并快速釋放這些應(yīng)力將導(dǎo)致更大或更小程度的塑性變形。

在考慮潛在后果時(shí)，釋放壓力的借口是需要花費(fèi)太多時(shí)間才能無(wú)效。在半精加工期間校正零件幾乎不比在硬化工具精加工期間的尺寸更便宜。在硬化操作之前的正確工作順序是：粗加工，應(yīng)力消除和半精加工。

?40Cr的毛坯和材料

友利通達(dá)金屬主要銷售：NM360耐磨鋼板,NM400耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板,40cr鋼板,42crMo鋼板,65Mn彈簧鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,耐候鋼板。

(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。

(二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等)，以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。  

 

40Cr是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)(或正火)后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。

40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。