一、風(fēng)機(jī)的用途

9-32型離心通風(fēng)機(jī)，一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃（最高不超過80℃），介質(zhì)中所含塵土圾硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m³。

二、風(fēng)機(jī)的型式

本通風(fēng)機(jī)為單吸入式，有№4、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10共8個機(jī)號。

通風(fēng)機(jī)可制成右旋和左旋兩種型式。從電機(jī)一端正視，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右“表示；逆時針旋轉(zhuǎn)稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。

風(fēng)機(jī)的傳動方式為A式(№4-6.3)和D式(№7.1-10)兩種。

三、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

    №4-6.3主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成；№7.1-10主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等組成。

    葉  輪：風(fēng)機(jī)葉片為16片、均屬前向彎曲葉型。葉輪擴(kuò)壓器外緣最高圓周速度不超過140m/s。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正、故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

    機(jī)  殼：用普通鋼鋼板焊接成蝸形殼整體。

    進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于前蓋板組上。

    傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成，主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，用軸承潤滑脂潤滑。

四、風(fēng)機(jī)的安裝和使用

    安裝前，應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。

    安裝時，注意檢查機(jī)殼殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆缷困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面。進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

    安裝要求：

    (1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

    (2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。

    (3)全部安裝完畢，總檢合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

    為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。

    風(fēng)機(jī)的操作：

    (1)風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

    a、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。

    b、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及磨擦現(xiàn)象。

    (2)風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，

當(dāng)軸承濕度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。

五、風(fēng)機(jī)的維護(hù)

    1、風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)：

    (1)只有風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

    (2)如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

(3)定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

(4)為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。

    2、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：

    (1)在風(fēng)機(jī)開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。

    (2)除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。

    六、風(fēng)機(jī)主要故障及原因

    1、風(fēng)機(jī)劇烈振動

    (1)風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯位；

    (2)機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；

    (3)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

    (4)葉輪鉚釘松動或葉輪變形；

    (5)葉輪軸盤孔與軸配合松動；

    (6)機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；

(7)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；

(8) 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。

2、軸承提升過高

    (1)軸承箱劇烈振動；

    (2)潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；

    (3)軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過?。?/font>

    (4)軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；

    (5)滾動軸承損壞或軸彎曲。

    3、電機(jī)電流過大或溫升過高

    (1)開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)；

    (2)電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；

    (3)受軸承箱劇烈振動的影響；

    (4)主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。

七、單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍

    風(fēng)機(jī)1臺、配套電機(jī)1臺，地腳螺栓1副(№4-6.3，4套，№7.1以上8套)聯(lián)軸器1套(№7.1-10)

訂貨須知

訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角度和旋轉(zhuǎn)方向，以及電機(jī)型號、功率、轉(zhuǎn)數(shù)等。