天津鑫乾精密機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 模具標準件
北京鎂壓鑄件加工廠-鑫乾精密-秦皇島鎂壓鑄件工藝
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鋁合金壓鑄模具使用過程中特別注意一下幾點:
一.模具冷卻系統(tǒng)的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命,而且提高生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性,操作工也圖省事,接來接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了,有的公司甚至在定制模具的時候為了節(jié)約成本竟然不要冷卻水,從而造成了很嚴重的后果。
模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的,再好的模具鋼也都有它們使用的極限性,就比如溫度。模具在使用狀態(tài)下,如果模溫太高,很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。
影響壓鑄模具的運用壽命的是壓鑄材料,目前市場中又有良多的劣質(zhì)材料,準確選擇材料成為廠家們進步市場競爭力的主要手段,材料是鋁合金壓鑄的根底,那么廠家在選擇資料時要留意哪些方面呢?
假如出產(chǎn)的零件產(chǎn)量很大、外形尺寸不變的話,可以采用高功能的壓鑄模具的材料制造,這類材料能進行低真空外表強化處置,如許就進步了模具的耐費用。 關于外形復雜、精度要求高并且制造周期長的鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄產(chǎn)物,它們的加工費遠遠超越模具的資料費用,因而要選用高功能的資料制造。
激光處理模具表面改性技術
表面改性技術。 表面改性技術指的是利用物理或者化學方法 將模具表層性能改變,一般來說有兩種:表面熱、 擴、 滲技術和表面 激光處理技術。 表面熱、 擴、 滲技術包括滲碳、 滲氮、 滲硼以及碳氮共滲、 硫碳氮 共滲等。 滲碳有助于強化模具表面硬度。 滲碳工藝方法有固體粉末 滲碳、 氣體滲碳、 以及真空滲碳、 離子滲碳。 真空滲碳和離子滲碳滲 速快、 滲層均勻、 碳濃度梯度平緩以及工件變形小。 滲氮工藝簡便, 模具氮化層硬度高、 耐磨磨性好,有較好的抗粘模性能。 滲硼提升表 面性能最明顯,模具硬度、 耐磨性、 耐腐蝕性和抗粘連性明顯提高, 但是工藝條件苛刻。 激光處理模具表面是近三十年興起的技術,以兩種方式來提升 模具表面性能。 一種是激光融化模具表面成型,之后再與滲碳、 滲 氮、 鍍層等工藝相結合。 另一種方法是將激光處理表面技術與一些 物理性質(zhì)較好的金屬輔料相結合,使其融入壓鑄模具表面。