超高分子量聚乙烯制品的抗沖擊性能

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）耐沖擊性居塑料之首，沖擊強(qiáng)度在所有工程塑料中名利前茅。無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動(dòng)，都難以使其開(kāi)裂。超高分子量聚乙烯制品的抗沖擊性能一般用來(lái)做港口、碼頭護(hù)舷貼面板和機(jī)械設(shè)備上的沖床墊板，滑移墊塊等等，超高分子量聚乙烯制品的耐沖擊性是尼龍66的10倍，聚lu乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍，ABS的5倍，PC的2倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性，特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到峰值。超高分子量聚乙烯制品的耐沖擊性高，以至于采用通常沖擊試驗(yàn)方法難以使其斷裂破壞，其沖擊強(qiáng)度隨分子量的升高而提高，在分子量為150萬(wàn)時(shí)達(dá)到峰值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。此外，它在反復(fù)沖擊后表面硬度更高。造紙行業(yè)：主要生產(chǎn)真空吸水箱面板和高分子刮水板，高分子密部件，接頭，機(jī)動(dòng)密封軸桿，高分子導(dǎo)輪，耐磨刮片，過(guò)濾器等。在選擇超高分子量聚乙烯制品的時(shí)候不一定分要選擇分子量高的產(chǎn)品，要跟進(jìn)自己的需求選取適合自己的產(chǎn)品才好。

HDPE制品的產(chǎn)品介紹

注塑性能一般的HDPE 熔點(diǎn)為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調(diào)區(qū)間較大。注塑時(shí)，一般使用溫度為180℃--230℃；運(yùn)輸機(jī)械導(dǎo)軌、傳送帶、傳送裝置滑塊座、固定板、流水生產(chǎn)線計(jì)時(shí)星輪，食品機(jī)械星型輪、送瓶計(jì)數(shù)螺桿、灌裝機(jī)軸承、抓瓶機(jī)零件、墊圈導(dǎo)銷(xiāo)、氣缸、齒輪、滾筒、鏈輪手柄等諸多行業(yè)。因是烯烴類(lèi)塑料，它不吸水，生產(chǎn)時(shí)，不需哄干，但為了產(chǎn)品質(zhì)量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長(zhǎng)比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對(duì)較大；制品易帶靜電，表面易吸塵埃。本色高密度聚乙烯本色是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有韌性，但比LDPE 略硬，也略能伸長(zhǎng)，無(wú)毒，無(wú)味燃燒離火后能繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色，燃燒時(shí)會(huì)熔溶，有液體滴落，無(wú)黑煙冒出，同時(shí)，發(fā)出石臘燃燒時(shí)發(fā)出的氣味優(yōu)點(diǎn)耐酸堿，耐溶劑，電絕緣性?xún)?yōu)良，低溫時(shí)，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于LDPE，接近于PP，比PP 韌，但表面光潔度不如PP缺點(diǎn)機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP，易應(yīng)力開(kāi)裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時(shí)，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無(wú)光澤。

高分子聚乙烯制品的使用溫度

超高分子量聚乙烯具有，很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。 使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。很低吸水性。超高分子量聚乙烯吸水率很低，它幾乎是不吸水，在水中不膨脹，比尼龍的吸水性小得多。鏈條導(dǎo)軌是一種靜壓導(dǎo)向,用于支撐和引導(dǎo)鏈條,減少鏈條的摩擦,降低噪音,提高鏈條的使用壽命。分子量聚乙烯即使有-40oC低溫下，仍有很好的抗沖擊性能，甚至在液氣-269oC溫度下，仍然能保持較好的耐沖擊性能，這種優(yōu)異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域。