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產(chǎn)量減少 -- 原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 -- 原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

振動量驟 -- 原因：更換破碎機(jī)錘頭時(shí)或因錘頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。

耐磨錘頭在終熱處理前的毛坯組織應(yīng)為碳化物呈顆粒狀并均勻分布，基體組織應(yīng)為球狀或細(xì)片狀珠光體組織，耐磨錘頭進(jìn)行預(yù)備熱處理可消除或減少耐磨錘頭中的殘余應(yīng)力，改善切削加工性，改善組織，并為后的熱處理做好組織準(zhǔn)備。因此毛坯退火后要獲得要求的組織結(jié)構(gòu)，才能滿足耐磨錘頭的工作需要，事實(shí)表明索氏體組織的比體積比退火的大，淬火后比體積的變化。因此，選擇合理的預(yù)備熱處理工藝方法，對于減小耐磨錘頭的變形量是十分必要的控制手段。在耐磨錘頭的材料、外形設(shè)計(jì)和工藝加工路線確定后，一般是按以下程序進(jìn)行耐磨錘頭的熱處理.來控制和減小熱處理過程中的變形。

錘頭的日常維護(hù):

錘頭廣泛用于工廠機(jī)械中。隨著錘頭的誕生，它為許多企業(yè)帶來了便利，并節(jié)省了大量人力。盡管錘頭是比較重的東西，但它比其他東西堅(jiān)固，不易破碎，但不乏每個人都希望錘頭的使用時(shí)間越長越好，因?yàn)殄N頭是長時(shí)間運(yùn)行后較適合的機(jī)械隨機(jī)器一起使用，因此在日常維護(hù)期間需要注意一些小細(xì)節(jié)。錘頭被壓碎后需要及時(shí)清理。如果您只是購買了新錘頭，則不用在當(dāng)天就對其進(jìn)行清潔，但是隨著時(shí)間的流逝，壓碎的殘余物會越來越多地堆積在機(jī)器中。久而久之會導(dǎo)致錘頭磨損，并且機(jī)器也很容易斷裂。當(dāng)我們清潔錘頭時(shí)，我們不能用水，不要使用清潔水，只需用干布擦拭即可。因?yàn)殄N頭畢竟是鐵制的，所以如果不注意并及時(shí)干燥，很容易生銹。使用生銹的錘頭會損壞機(jī)器。因此，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)錘頭需要清潔時(shí)，只需清除臟東西即可。長時(shí)間使用的錘頭會出現(xiàn)裂紋或跳角。如果問題不嚴(yán)重，則不會影響繼續(xù)使用，但是，如果存在裂紋，則不要再使用。如果在使用過程中，將影響生產(chǎn)進(jìn)度并伴有危險(xiǎn)。