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鴨血?dú)⒕?年糕殺菌鍋-鹽焗蛋殺菌鍋
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雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋工作原理、處理流程、控制系統(tǒng):
1、雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋的工作原理
殺菌原理是通過(guò)將A鍋內(nèi)的殺菌水(完全浸泡全部食品)升溫到121℃,A鍋保溫結(jié)束時(shí)殺菌水注入B鍋內(nèi)(B鍋內(nèi)食品已經(jīng)裝滿,中和后溫度在100-110℃),在殺菌軟化水不斷循環(huán)的同時(shí),純凈蒸汽(蒸汽壓力0.4-0.6Mpa)直接給鍋內(nèi)的殺菌軟化水加熱(必要時(shí)補(bǔ)充壓縮空氣),升溫迅速(在食品初溫25℃左右時(shí),只需要8-15min就能達(dá)到121℃)。在B鍋保溫結(jié)束,殺菌水再導(dǎo)入A鍋,雙鍋交替殺菌。這樣既保證了在設(shè)定溫度下的殺菌,而且不會(huì)出現(xiàn)漲袋的現(xiàn)象。能在最短的時(shí)間內(nèi)加工出質(zhì)量最好的產(chǎn)品。
該殺菌鍋直接用蒸汽升溫,直接用常溫軟化水降溫,柔和的多階段殺菌工藝直觀可控,升溫迅速,降溫時(shí)快捷,保證了產(chǎn)品能夠在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的殺菌效果。
壓縮空氣可以在整個(gè)的加工處理循環(huán)過(guò)程中使用。它可以程序化地按照工藝要求,通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)進(jìn)行加壓與減壓。
2、雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋的殺菌處理過(guò)程:
當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌鍋,殺菌鍋門(mén)被關(guān)閉和鎖緊的時(shí)候,熱水罐內(nèi)的殺菌水通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟進(jìn)入殺菌鍋,開(kāi)始整個(gè)殺菌過(guò)程。這種預(yù)先編程的過(guò)程循環(huán)有如下階段組成:
1)、升溫階段
◆開(kāi)啟水循環(huán)閥門(mén):殺菌軟化水通過(guò)熱水罐進(jìn)入殺菌鍋,使得產(chǎn)品完全被浸泡。
◆同時(shí)開(kāi)啟循環(huán)泵,使得殺菌水往復(fù)循環(huán)。
◆同時(shí)打開(kāi)蒸汽閥門(mén),通過(guò)鍋內(nèi)蒸汽擴(kuò)散管對(duì)殺菌軟化水加熱,并達(dá)到預(yù)定的121℃。
◆蒸汽的進(jìn)入升溫使電腦通過(guò)溫度傳感器的信號(hào)傳遞出現(xiàn)溫度的分布曲線。
◆殺菌鍋內(nèi)壓力的控制使電腦中出現(xiàn)壓力的分布曲線。
◆蒸氣冷凝水被排放(通過(guò)排水閥與液位計(jì))以保持正常的水位。
2)、殺菌階段(保溫階段)
◆溫度和壓力是通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)控制。通過(guò)控制蒸氣流量來(lái)保證溫度為121℃,通過(guò)控制壓縮空氣流量來(lái)保持恒壓。
◆99.99%的純凈蒸氣注入與殺菌軟化水的往復(fù)循環(huán)結(jié)合可以達(dá)到完美的溫度分布。水位通過(guò)水位探頭進(jìn)行不斷的監(jiān)測(cè),蒸汽冷凝水會(huì)通過(guò)排水閥的排放保持正常工作水位。
◆溫度通過(guò)自動(dòng)的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在±0.5℃的范圍之內(nèi)。
◆壓力通過(guò)壓縮空氣進(jìn)氣閥與排氣閥被控制在±0.02Mpa的范圍之內(nèi)。
3)、降溫階段(通過(guò)降溫軟化水直接冷卻)
◆降溫根據(jù)產(chǎn)品外包裝的材質(zhì)不同,可以進(jìn)行分階段降溫。分階段降溫是為了避免溫度突然下降(比如25℃的降溫軟化水進(jìn)入殺菌鍋給121℃的產(chǎn)品降溫)或受到熱沖擊,避免容器的損壞(如:玻璃瓶、塑料容器)。而軟包裝和金屬容器可以實(shí)現(xiàn)直接注入降溫軟化水降溫。
◆冷水閥開(kāi)啟,給水泵啟動(dòng)可以按照預(yù)先設(shè)定好的溫度曲線來(lái)快速的冷卻產(chǎn)品。
◆同時(shí)壓縮空氣會(huì)按照預(yù)定的壓力曲線來(lái)自動(dòng)的控制。
4)、殺菌結(jié)束
◆在降溫完成后,釋放殺菌鍋內(nèi)的壓力,結(jié)束信號(hào)發(fā)出,操作員可以開(kāi)門(mén)出貨。
3、雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋過(guò)程控制系統(tǒng)
殺菌鍋是由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)控制的,通過(guò)人機(jī)界面操作開(kāi)展連續(xù)的指令。所有指令可以生成并存儲(chǔ)在中心。當(dāng)需要時(shí),可以自動(dòng)下載。所有的過(guò)程數(shù)據(jù)被記錄和儲(chǔ)存,儲(chǔ)存并且記錄在數(shù)據(jù)記錄器上,符合FDA的要求。
另外除了這些重要的處理數(shù)據(jù)管理特征,控制系統(tǒng)還具有以下優(yōu)勢(shì):
◆PLC主機(jī)儲(chǔ)存的每一種產(chǎn)品殺菌的程序,包括供應(yīng)、多級(jí)的密碼保護(hù)在內(nèi)。
◆程序只能由質(zhì)量控制部門(mén)建立和改變。
◆當(dāng)需要這個(gè)程序可以下載,保證同一種產(chǎn)品在不同的殺菌鍋上殺菌程序的一致性。
◆通過(guò)極為精確的預(yù)設(shè)定的溫度和壓力分布,保證產(chǎn)品殺菌的均一性。
◆通過(guò)以下方式使產(chǎn)品損失的風(fēng)險(xiǎn)降到最低程度:
★當(dāng)殺菌開(kāi)始時(shí),核準(zhǔn)所有輸入數(shù)據(jù)的正確功能。
★不斷的檢測(cè)和對(duì)照兩種溫度讀數(shù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度傳感器不正常時(shí),操作者警示與轉(zhuǎn)換。水銀溫度計(jì)將會(huì)按照傳感器的測(cè)量來(lái)起作用。
★預(yù)設(shè)定的程序的溫度偏差校正。
★一旦操作員輸入有誤就會(huì)發(fā)出的清晰的報(bào)警信號(hào)。
★少量的人工輸入,避免人為因素引起的產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
★清晰、直觀、容易操作的操作界面會(huì)顯示出實(shí)時(shí)的操作信息。
◆可為生產(chǎn)部門(mén)和質(zhì)量控制部門(mén)提供清晰的數(shù)據(jù)報(bào)告,為食品企業(yè)建立可追溯的質(zhì)量控制體系。所以這些文件是不能隨便變更的,需要安全的保存,包括如下信息:
★產(chǎn)品合理殺菌或進(jìn)程偏差
★記錄所有的檢測(cè)的處理數(shù)據(jù)記錄:溫度、壓力、時(shí)間…
★用時(shí)間戳來(lái)記錄處理階段
★記錄處理過(guò)程中的系統(tǒng)產(chǎn)生的報(bào)警
★通過(guò)操作員身份認(rèn)證,控制系統(tǒng)來(lái)記錄所有最終操作者的殺菌過(guò)程。
雙層水浴式殺菌鍋 發(fā)貨和售后服務(wù)
發(fā)貨:物流運(yùn)輸,送貨上門(mén)。
售后服務(wù):上門(mén)調(diào)試,質(zhì)保一年,終身服務(wù)。