(21-4N)GB/T12773-2008國 標(biāo)

碳0.48-0.58硅≤0.35錳8.00-10.0磷≤0.040硫≤0.030鉻20.0-22.0鎳3.25-4.50 氮0.35-0.50銅≤0.30

我公司專業(yè)從事特殊鋼的銷售，主要規(guī)格有：圓棒Φ 10-200mm，方鋼20-300mm。采用“大功率電爐（EAF）+爐外精煉（LF）+真空脫氣

公司提供優(yōu)鋼、特鋼以及各種材質(zhì)的進(jìn)口方胚，公司主營產(chǎn)品有：高溫合金（GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132）、耐蝕合金（Incoloy800、Incoloy825、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel 718、Inconel725、Inconel901、Inconel925、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-22、Hastelloy C-4、Hastelloy C-276）、精密合金（Ni36、4J29、1J79）等特種合金（雙相鋼F51、F53、F55、F60）（超級(jí)奧氏體904L、254SMO、1.4529）17CrNiMo6A（國標(biāo)17Cr2Ni2Mo）、18CrNiMo7-6A（國標(biāo)18Cr2Ni2Mo）、20CrNiMo(8620H)、20Cr2Ni4、34CrNiMo6A（國標(biāo)34Cr2Ni2Mo）、40CrNi2Mo（美標(biāo)AISI4340）、20CrNi2Mo、34CrNi3Mo、30Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、Inconel600A、16MnCr5、15CrMn、16CrMnH 、20MnCr5、12Cr1MoV、15CrMoV5-9、35CrMoV、18Cr2Ni4WA、5CrNiMo、30CrNiMo16-6、18NiCrMo5、15Cr2Ni2、15CrNi6、34CrAINi7(1.8550)、30CrNi2MoV、37CrNi3、40NiCrMo7、18CrMnNi2Mo、50CrVA、50CrMnMo、4340V、40CrNi2MoV、15CrNi3Mo、15CrNiMoV、34CrNi3MoV、4330V、20CrMnMo 、40CrMnMo 、4142、12CrMo _42CrMo 45CrNiMoVA、35CrMnSiA、30CrMnSiA 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、40CrNi-50CrNi、P11、F22、F11、T10、FF710、H13、H11、H10、F91、EN30B等材質(zhì)的線材 、方鋼 、圓鋼、 扁鋼、 鋼錠等，并可以根據(jù)要求提供各種材質(zhì)的鑄件、零部件 粗/精加工件等加工 。

 5-5PH鋼是一種馬氏體時(shí)效硬化不銹鋼，固溶空冷可獲得馬氏體＋殘留奧氏體，隨著固溶溫度的升高，晶粒變大。在450～465℃時(shí)效，出現(xiàn)峰值，主要與組織中的細(xì)小的富銅相共格析出有關(guān)，時(shí)效溫度升高，富銅相晶粒長大，逆轉(zhuǎn)變奧氏體增多，從而材料的強(qiáng)度、硬度降低，韌性增強(qiáng)。1、鋼鐵最有效地清潔未涂裝鋼鐵的方法是在噴砂后采用溶劑清洗或蒸汽清潔法。實(shí)際上SSPC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于手動(dòng)和動(dòng)力工具清潔和噴砂前都要求先溶劑清潔。對(duì)損壞區(qū)域的清潔建議用噴砂法。水噴射和水噴砂也是很好的選擇方法,特別是不能接受干噴砂的區(qū)域。其他方法,如手動(dòng)或動(dòng)力工具清潔法,比較適用于小范圍的維修。2、鍍鋅鋼材因表面的條件不同,對(duì)未涂裝過的鍍鋅鋼材的建議清潔方法各不同。

鉛鋅礦的選礦試驗(yàn)，根據(jù)礦石類型不同，則選擇不同的選礦方法。硫化礦石通常用浮選方法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處理再浮選。對(duì)于含多金屬的鉛鋅礦石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯(lián)合選礦方法。無論何種礦石類型還是采用何種選礦方法及其工藝流程，其精礦品位均應(yīng)符合國家頒布的現(xiàn)行有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，即鉛精礦標(biāo)準(zhǔn)YS/T319-1997(代替YS/T319-94)；鋅精礦標(biāo)準(zhǔn)YS/T320-1997(代替YS/T320-94)，鉛鋅礦冶煉方法：硫化鉛精礦是煉鉛的主要礦物原料，其冶煉方法有火法和濕法兩種。目前以火法為主，濕法處于試驗(yàn)研究階段。火法煉鉛采用燒結(jié)焙燒-鼓風(fēng)爐熔煉和反應(yīng)熔煉、沉淀熔煉等方法。

2、彎曲工藝