重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

環(huán)保鍛造脫模劑用到的模鍛是金屬胚料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。下面我們來分別了解一下吧：

熱鍛：

在熱鍛加工中，優(yōu)等的環(huán)保鍛造脫模劑可保證加工后的工件精度符合標準要求，一般主要采用水基型脫模劑。從減少煙霧，改善操作環(huán)境方面考慮，水基型脫模劑得到了更加廣泛的應(yīng)用。主要用于鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬鍛造成型脫模。

溫鍛：

溫鍛加工時變形力較小，工件的溫度比熱鍛時要低，但工件表面質(zhì)量比熱鍛要好。溫鍛過程中工件的溫度下降不明顯，所以可以完成多種變形工序。由于溫鍛時模具承受的負荷比較高，又在高溫下連續(xù)工作而導(dǎo)致模具的硬度下降明顯，致使模具耐磨性降低。溫鍛的環(huán)保鍛造脫模劑目的是充分冷卻模具，使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟?，防止模具溫度過高，引起模具的硬度下降。

冷鍛：

工件在環(huán)保鍛造脫模劑冷鍛時易產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛造模具承受很高的負荷，因此需要使用鍛造脫模劑，在鍛造時可以起到將工件與模具隔離的作用并減小工件與模具之間摩擦力，減少模具的磨損，提高模具使用壽命。

鍛造環(huán)保脫模劑普及應(yīng)用是未來的趨勢嗎？

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，鍛造行業(yè)已進入我國工業(yè)發(fā)展的高速期，并越來越顯示出其橋梁與基礎(chǔ)的重要作用。

近幾年，隨著鍛造工業(yè)的迅速發(fā)展，各種先進的鍛壓設(shè)備、鍛造工藝迅速得到普及應(yīng)用，給我國鍛造工業(yè)帶來一個質(zhì)的飛躍。鍛造產(chǎn)品不但滿足了國內(nèi)需求，還以每年約20%的增速擴展到國際市場。但是，我們還應(yīng)了解掌握鍛造發(fā)展動態(tài)的同時，我們鍛造行業(yè)還存在一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)至今還沒得到有效解決，并影響和滯約鍛造工業(yè)的高速發(fā)展，那就是環(huán)保問題。環(huán)境污染問題其源頭就是鍛造所常用的石墨系列的脫模劑。其污染程度眾所周知，可稱萬惡之源。

壓鑄脫模劑的作用

在壓鑄生產(chǎn)中，為提高模具的使用壽命，并使壓鑄件順利脫模，保證壓鑄件表面光潔，輪廓完整清淅，需使用脫模劑。

1、在高溫狀態(tài)下具有良好的潤滑性能；

2、對模具起降溫作用，調(diào)節(jié)模具溫度以達到相對穩(wěn)定，利于提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3、避免金屬液對模具的直接沖擊，改善了模具的工作條件；

4、預(yù)防粘模。

5、減少鑄件與模具成形部分的摩擦和磨損，延長模具壽命，提高鑄件的表面質(zhì)量。

對于成型形狀復(fù)雜的大型制品常與溶液型脫模劑復(fù)合使用。

(3)按脫模劑的組合情況有單一型和復(fù)合型脫模劑(包括組分復(fù)合和使用方式上的復(fù)合)。

(4)按脫模劑的使用溫度有常溫型和高溫型脫模劑，如常溫蠟、高溫蠟及硬脂酸鹽類。

(5)按其化學(xué)組成有無機脫模劑(如滑石粉、高嶺土等)和有機脫模劑。

(6)按其復(fù)用次數(shù)有一次性脫模劑和多次性脫模劑。

今天我們介紹的主人公是半脫模劑，我們一起來簡單了解下吧！

近年來,因為環(huán)保問題而向水劑型SP脫模劑方向發(fā)展,這類脫模劑在模溫下能充分交聯(lián)聚合,通常是由幾種預(yù)聚物形成的，一般是兩種，由于各類預(yù)聚物的微觀結(jié)構(gòu)和性能不同。