烘干房內(nèi)的物料通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。

1、食品烘干

首先是過去對食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥，但干燥成本太高，熱風(fēng)爐烘干參數(shù)易于控制，能夠得到均勻的分布熱量，有效節(jié)約能源。

2、煙草烘干

電熱風(fēng)爐自動烘干系統(tǒng)，已在煙草、食用菌、農(nóng)作物烘烤領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?；纳a(chǎn)應(yīng)用。設(shè)備熱效比達1∶3～5，、環(huán)保，適合烤煙規(guī)模種植的供熱，排濕的密集烤房及其自控設(shè)備，烘烤性能穩(wěn)定，能有效準確地實現(xiàn)烘烤工藝要求的各項指標，確保煙葉內(nèi)在和外觀品質(zhì)，烤干1kg干煙葉耗電量僅有1kW。而且，烘烤過程污染達到零排放，能夠一機多用，隨著我國電力供應(yīng)逐漸達到富裕程度，該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。

3、木材烘干

成熟的電熱風(fēng)爐烘干技術(shù)在木材烘干中的應(yīng)用很成功。雖然用熱泵技術(shù)烘干木材較常規(guī)氣流干燥耗時多，但顯著的節(jié)能效果和較高的木材利用率使電熱風(fēng)爐烘干法成為木材干燥加工的主要手段之一，特別適用于那些商業(yè)價值高、干燥難度大的“難干木材”。

4、谷物烘干

谷物烘干是電熱風(fēng)爐烘干技術(shù)的主要研究及應(yīng)用領(lǐng)域之一。烘干谷物的除水率約為1.1kg/kW，后者比前者能量消耗約少20%。目前烘干技術(shù)已在谷物干燥加T生產(chǎn)實踐中得到廣泛應(yīng)用，無污染排放。