鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產(chǎn)的。用于生產(chǎn)鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材，通常又被稱為“鋼筋連接套管”。
鋼筋連接
① 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。
② 連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。
③ 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查入套筒的絲頭長度是否滿足要求
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鋼筋套筒通常是用精密鋼管行生產(chǎn)的。用于生產(chǎn)鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材，通常又被稱為"鋼筋連接套管"。
 螺紋鋼套筒又稱：預(yù)埋套筒、吊樁套筒用于預(yù)埋到構(gòu)件里，從而在起吊的時候用上吊具結(jié)合螺紋鋼套筒完成起吊作用，螺紋鋼套筒采用HRB400材質(zhì)螺紋鋼加工而成。

80年代末期，通過引國外先的機械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優(yōu)勢。
近十年來，我國在鋼筋的機械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施，與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、核電站等多項重大工程中應(yīng)用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。
我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，會把這些差距小化的。

鋼筋套筒又名鋼筋接頭:用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。簡單的施工流程:將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。
鋼筋套筒連接有六種類型:(變徑型、擴口型這里不作介紹)
1、標(biāo)準(zhǔn)型連接
用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 愿選擇標(biāo)準(zhǔn)套筒或變徑型連接套筒。
2、加長型連接
用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動的場合。 連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。
3、加鎖母型連接
用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)或擴口型連接套筒加鎖母
4、正反絲扣型連接
用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶等。 連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。
優(yōu)越性

螺紋鋼套筒的技術(shù)特點：
1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。
2、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成分及種類的限制。
3、可連接。
4、可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。
5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。
主要生產(chǎn)：8.8級、10.9級、12.9級高強度螺栓，高強度螺絲，鋼結(jié)構(gòu)螺栓，扭剪型螺栓，高強度螺母，8級螺母、10級螺母、12級螺母，高鐵螺母，地腳螺栓，高強度雙頭螺栓，高強度異型螺栓，可來圖加工訂做各種奇特異型緊固件。我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、港口、碼頭、核電站、機械、汽車、船舶、電力等行業(yè)，公司依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了國內(nèi)外客戶的普遍贊譽，現(xiàn)在公司正步入高速發(fā)展時期。