山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

乳化還能夠使生產過程中產生更多的廢棄物，嚴重時候能夠導致生產過程難以正常的進行下去。在聚合反應中，使用的反應器具有重要的作用，反應器的好壞直接決定這間戊二烯石油樹脂的質量和產量，同時對原料的利用率也起著決定性的作用。

在進行催化劑的配制時候一定要防止進水或者潮解，混溶攪拌時候一定要嚴格的控制時間，一般要大于8分鐘，在攪拌的時候將混溶催化劑緩慢加入到聚合反應器中，加入時間要控制在15分鐘，不能夠過快，如果過快會造成溶劑中的雙烯烴過度交聯(lián)反應從而產生更多的膠狀物。對于中間乳化層的處理，要在單獨的聚合液中進行稀釋和沉淀分層回收樹脂液，這樣能夠很好的提高產品的回收率。

對于C5系列中較高的間戊二烯石油樹脂，通過直接分離C5餾分得到的間戊二烯為原料，所得產品中存在數均相對分子質量較大、樹脂軟化點低等缺點，使得下游產品應用時，例如作為涂料，流動性差；作為增粘劑時，增粘效果不強。因此需要改進。根據生產原料的不同劃分為以脂肪族為主的C5系列和以芳香族為主的C9系列。C5系列的脂肪族類石油樹脂種類繁多,其中間戊二烯石油樹脂就是其中的一種。

C5單烯烴減壓渣油對環(huán)氧樹脂特性的危害：根據對添加C5單烯烴量的操縱,可更改間戊二烯的摩爾質量,獲得各種各樣特性不一樣的環(huán)氧樹脂。隨單烯烴添加量的提升,間戊二烯原材料的摩爾質量減少,獲得環(huán)氧樹脂商品的變軟點明顯降低;另外,因為系統(tǒng)軟件中間戊二烯摩爾質量的減少,數均相對性分子質量減少,相對性分子質量遍布變小,熔化黏度也呈下降趨勢。