鞏義市德銳機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 破碎機(jī)
石英砂烘干機(jī)價(jià)錢-德銳-環(huán)保烘干機(jī)原理
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鞏義市德銳機(jī)械有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營產(chǎn)品
工業(yè)烘干機(jī)與以往烘干設(shè)備的不同,也是有自己的優(yōu)點(diǎn)的,具體的優(yōu)點(diǎn)我們就不一一詳解了,目前有些用戶反映在使用工業(yè)烘干機(jī)的時(shí)候會出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)小問題,那就是使用工業(yè)烘干機(jī)的時(shí)候容易粘壁,下面我們具體了解下。
主要是物料在接觸器壁前還沒有進(jìn)入降速階段,也就是說,物料還沒有完全形成固體外殼而產(chǎn)生粘附。物料的含水性質(zhì)不同,恒速烘干階段的時(shí)間也不同,出現(xiàn)硬的固體外殼的時(shí)間也不同,所以根據(jù)具體物料脫水速率的不同而設(shè)計(jì)相應(yīng)的烘干器是很重要的。
大家都知道物料的含水性質(zhì)是常被設(shè)計(jì)者忽略的一個(gè)問題,在相同含水率的情況下,在做靜態(tài)烘干實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)它們的烘干時(shí)間差別很大,分析認(rèn)為,主要是表面水分含量不同所導(dǎo)致的這一結(jié)果。也就是說,物料的恒速烘干時(shí)間與降速烘干時(shí)間均不相同。所以從噴出至干燥器內(nèi)壁這段時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)掉的水分不同.外殼形成的時(shí)間就不同。一般情況下,在物料接觸器壁前,形成外殼會大大降低粘壁,所以根據(jù)物料的烘干速率確定內(nèi)徑是比較科學(xué)的。
從上面我們就可以看到很多問題,然后我們下一步需要做的就是按照上面的總結(jié)如何去防范這種事情的產(chǎn)生,那么只有這樣我們才能夠把問題講到較低限度,這樣才能夠使工業(yè)烘干機(jī)有自己的發(fā)展空間,同時(shí)給我們帶來可觀的效益。
尾礦烘干機(jī)性能特點(diǎn):
1、烘干機(jī)采用“ 調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗,煤炭臥式烘干機(jī)廠家減輕了阻力節(jié)省了電務(wù)消耗;
2、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“ 零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠震動燥音?。?/span>
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,物質(zhì)熱交換更為充分;
4、提升了烘干機(jī)抗過載能力,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,節(jié)能環(huán)保效果突出;
5、采用設(shè)計(jì)的給料、排料裝置連續(xù)性好避免了滾筒式烘干機(jī)給料口易堵塞、不連續(xù)、不均勻和涮料返料等現(xiàn)象,還有效降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
6、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很強(qiáng)的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率利用度高;
7、揚(yáng)料板經(jīng)多年研究改進(jìn),使物料充分分散,烘干效果好,煤耗底。并且可拆卸更換,使用壽命更長。
脫硫石膏烘干機(jī)簡介:
脫硫石膏烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,石膏烘干機(jī)廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。
脫硫石膏烘干機(jī)工作原理:
脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。