縱剪生產(chǎn)線由開(kāi)卷機(jī)部件、圓剪機(jī)部件、儲(chǔ)料地坑、分條張力控制機(jī)構(gòu)部件、收卷機(jī)部件、電氣控制柜等組成的連續(xù)生產(chǎn)線，可連續(xù)剪切卷料，對(duì)不同寬度的條料進(jìn)行張力收卷，生產(chǎn)效率高。縱剪機(jī)刀套精度要求，也就是指此隔套厚度尺寸必須要符合圖紙要求，此隔套平行度的尺寸等符合要求。全線由二人操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整操作維修方便。      縱剪機(jī)是供變壓器、互感器，電機(jī)、電器及薄板產(chǎn)品等行業(yè)將卷料剪切成不同寬度的條料，并將條料再繞收成小卷，給下道工序進(jìn)行橫剪或自動(dòng)沖裁之用的不可缺少的專用設(shè)備。

縱剪機(jī)在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多加工屑，最不愿意看到的就是加工屑會(huì)粘附到縱剪機(jī)的電極絲上，因?yàn)檫@會(huì)對(duì)縱剪機(jī)的性能產(chǎn)生影響。那大家知道為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象嗎？有什么方式可以避免？

通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，加工屑的產(chǎn)生是由于縱剪機(jī)的電子脈沖電源參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的。縱剪機(jī)作業(yè)時(shí)，間隙擊穿后的初期是以火花放電形式存在的，到了后期就轉(zhuǎn)變成了過(guò)渡電弧放電，從而使得高速拋出的熔化物形成加工屑。

當(dāng)這種加工屑的直徑及體積變大到一定程度時(shí)，就會(huì)由于熱慣性而不容易冷卻，使得較寬的電子脈沖寬度容易產(chǎn)生較大的加工屑，并易粘附到電極絲上。

但是還有一個(gè)原因也會(huì)產(chǎn)生較大的加工屑，那就是電子脈沖寬度間隔太小，使得消電離不充分導(dǎo)致的持續(xù)多次的放電。這時(shí)由于縱剪機(jī)每次擊穿前的絕緣強(qiáng)度不斷減低，從而出現(xiàn)了和以上一樣的情況。

由此可見(jiàn)，為了保證縱剪機(jī)的正常工作，一定要將其電子脈沖寬度保持在既狹窄間隙又大的狀態(tài)下。

為提高剪切精度，近年較高水平的鋼板開(kāi)平機(jī)應(yīng)用了偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)和計(jì)算機(jī)輔助無(wú)墊片刀軸組裝。操作人員人員應(yīng)和送料人員進(jìn)行良好配合，若出現(xiàn)飛車，我們要立馬關(guān)掉電源。調(diào)整上下刀盤的重疊量，通常采用壓下螺旋副，剪切力經(jīng)由螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)傳向機(jī)座。采用偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)，剪切力由偏心套直接傳向機(jī)座，消除了中間構(gòu)件的變形，提高了系統(tǒng)的剛性。偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)分單偏心和雙偏心兩類。加工精度要求很高的薄規(guī)格產(chǎn)品宜采用雙偏心機(jī)構(gòu)的開(kāi)平機(jī)，雖然其造價(jià)稍貴。