河北駿豪泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

抽砂泵,臥式抽砂泵作為河道抽沙的一種主要輸送工具，在使用上有很多注意事項(xiàng)。

砂礫泵使用時(shí)定期檢查減壓蓋上的油杯，及時(shí)通過(guò)油杯給填函加鈣鈉基潤(rùn)滑脂。使用中及時(shí)調(diào)整填料壓蓋，壓蓋太緊，軸套容易發(fā)熱，盤(pán)根壓蓋太松，則液體的泄漏量大，調(diào)整壓蓋的原則是以滴漏成點(diǎn)不成線(xiàn)為宜。經(jīng)常檢查填料并定期更好填料。

定期檢查軸承與潤(rùn)滑油脂的情況，檢查間隔一般不超過(guò)12個(gè)月，逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，掌握添加潤(rùn)滑脂的間隔時(shí)間及注入量、周?chē)h(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等因素，定期添加潤(rùn)滑脂，不能加人過(guò)多潤(rùn)滑脂。

注油時(shí)應(yīng)邊住邊盤(pán)泵或在泵運(yùn)行時(shí)注油。注油時(shí)要注意，內(nèi)側(cè)的絲堵是添加軸承潤(rùn)滑油脂的，外側(cè)的油孔是用于清潔迷宮密封用的由于葉輪與泵蓋之間運(yùn)行的磨損，泵的性能隨葉輪與泵蓋之間隙增大而變差，效率降低。為了保證泵運(yùn)行，需及時(shí)對(duì)葉輪與泵蓋之間的間隙進(jìn)行調(diào)整。葉輪間隙調(diào)整的步驟是：停泵后，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓上的螺母，使軸承組件向泵頭側(cè)移動(dòng)，同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與泵蓋產(chǎn)生摩擦為止，在托架與軸承組件上劃一道線(xiàn)，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，使軸承組件向與泵頭相反的方向移動(dòng)0.5-1mm，此時(shí)葉輪與泵蓋之間的間隙為0.5-1mm，擰緊軸承組件的螺母，固定好調(diào)整螺母。啟泵前，要用人工盤(pán)車(chē)檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。檢查軸承組件壓緊螺母與調(diào)整螺母是否緊固，然后再啟泵。

砂礫泵形成齒輪幾何要素構(gòu)成和尺寸選擇的原則：   

1、沙礫泵的兩對(duì)共軛齒輪能滿(mǎn)足嚙合線(xiàn)在理論上能把螺旋槽隔開(kāi)，達(dá)到密封性的要求。   

2、形成齒輪的幾何形狀相似，可以簡(jiǎn)化計(jì)算，也使加工螺桿螺旋型面的工具標(biāo)準(zhǔn)化，有利于大批量生產(chǎn)。   

3、可以得到盡可能大的螺旋段橫截面的過(guò)流斷面面積，即螺旋在相 同橫向尺寸情況下，得到大的流量值，而且流量均勻，介質(zhì)沒(méi)有攪動(dòng)。   

4、確保主動(dòng)沙礫泵和從動(dòng)螺桿必須的強(qiáng)度和剛度，考慮到沙礫泵運(yùn)行時(shí)承受原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力，因此要求它的尺寸比從動(dòng)大。   

5、在理論上實(shí)現(xiàn)只有主動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)矩，不承受原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的傳動(dòng)力，而是由介質(zhì)壓力驅(qū)動(dòng)，即除了摩擦外，主動(dòng)螺桿不會(huì)將作用力傳遞至從動(dòng)電機(jī)。   

6、能滿(mǎn)足泵的吸上性能。   

7、允許有較高的轉(zhuǎn)速。

怎樣使砂礫泵更好的運(yùn)行呢，下面有我給大家介紹一下：

砂礫泵運(yùn)行維護(hù)的進(jìn)行

1起動(dòng)后應(yīng)使砂礫的排出壓力升髙，直到額定工況。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常等故障，應(yīng)立即停運(yùn)行檢查，并排故障。

2觀(guān)察進(jìn)口上的真空壓力表的指示值，其指針若有劇烈的晃動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)檢査安裝的真空壓力流管是否正確或是否發(fā)生汽蝕。

3隨時(shí)注意壓力表指示值是否超過(guò)額定工況壓力。發(fā)過(guò)額定工況壓力應(yīng)及時(shí)停車(chē)，檢査排出閥門(mén)是否開(kāi)啟適當(dāng)及排出是否有堵塞。

砂礫泵流量下降的原因有哪些？

1砂礫泵未達(dá)額定轉(zhuǎn)速 可以通過(guò)檢查動(dòng)力源，如動(dòng)機(jī)的電壓、轉(zhuǎn)速等；

2襯套磨損，造成間隙過(guò)大 可以采取更換磨損零件；

3安全閥不密封使閥完全復(fù)位或修理甚至更換闊或閥座或彈簧。