導(dǎo)致容器板延伸率不合格的因素

容器板延伸率不合的影響因素有哪些？

主要研究容器板拉伸試驗(yàn)出現(xiàn)延伸不合及試樣斷口分層的原因。通過對(duì)顯微組織和斷口形貌的分析,得出嚴(yán)重帶狀組織、硫化物夾雜及芯部高硬度脆性相的存在是導(dǎo)致鋼板延伸率不合的主要因素。

某鋼廠生產(chǎn)的容器板因延伸性能不合造成產(chǎn)品改判的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,通過采用掃描電鏡微觀分析以及金相分析等手段,對(duì)造成鋼板延伸不合的原因進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施。斷口情況延伸率不合格的拉伸試樣斷口普遍存在分層現(xiàn)象,分層部位一般位于板厚中心處,典型斷口。

容器板正火工藝的應(yīng)用

正火的主要應(yīng)用范圍有：

①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

②用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。

③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。

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容器板的使用領(lǐng)域

容器板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，主要用于制作鍋爐使用。熱處理：熱軋，正火，控軋，退火，回火+正火，調(diào)質(zhì)。 鋼質(zhì)較為純凈，生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對(duì)各性能影響較為敏感的鋼種。

容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，降低鋼中的夾雜物總量，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板。

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