塑料漆用透明粉添加比例  丙希酸膠水用銘域透明粉廠家

玻璃粉是一種易打磨抗劃高透明粉料，粒徑小、分散性好、透明度高、防沉效果較好。

玻璃粉經(jīng)過多次表面改進(jìn)，具有良好的親和能力，并且有較強(qiáng)的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料豐滿度，制成的水晶透明底漆類，既保持清漆的透明度，又提供良好的打磨性。

玻璃粉應(yīng)用說明：

玻璃粉主要用于生產(chǎn)家俱時(shí)作水晶底漆用。也廣泛用作裝修用底面兩用漆。

玻璃粉適用范圍：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙希酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。

涂料中加入玻璃粉主要是為了增加表面漆膜的硬度，調(diào)高漆膜的耐摩擦性以及提高抗劃傷性，能夠延長漆的使用年限，化學(xué)性能穩(wěn)定，不影響涂料本身的性能。

與合成樹脂折光率相近的玻璃粉，透明性高，不與涂料原本的色彩相混，保持涂料原始的效果。

玻璃粉在與涂料混合的過程中，因?yàn)榉稚⑿员容^好，顆粒分布較均勻，所以很容易與涂料相溶，混合過程更快速。

玻璃粉的適用性很強(qiáng)，在塑料漆、金屬漆中，用量大約是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合劑或者其他塑膠行業(yè)中。

玻璃粉在裝修涂刷中，既能用于底漆中，也能用于面漆中，讓漆的透明度更好，具有良好打磨性。

玻璃粉添加比例約5%-8%到亞光漆中，能夠讓啞光漆的豐滿度更好，節(jié)省啞光漆用量的同時(shí)也能提高漆膜的透明度。

透明粉對TPR（熱塑性橡膠材料）造粒鞋材中的應(yīng)用：

透明粉用于TPR造粒鞋材中具有以下特點(diǎn)：

1.透明粉賦予制品表面好的光澤度和優(yōu)異的透明度。

2.透明粉體顆粒均勻能在密煉機(jī)中和SBS<815,4452,675等。很好的熔融。

3.透明粉滑度好，造粒擠出的流動(dòng)性有所加強(qiáng)，可減少流動(dòng)助劑的投放<硬脂酸，硬脂酸鋅。

4.經(jīng)測試透明粉耐黃變抗氧化能力顯著優(yōu)于方解石粉。

5.透明粉白度高易于著色，制品表面不會(huì)出現(xiàn)吐霜現(xiàn)象。

6.相同配方下，透明粉抗撕裂，拉伸力高于其他填料。

7.隨著TPE,PS,油，K膠等原材料的上漲，透明粉的使用是降低生產(chǎn)成本的一種途徑。

透明粉在使用中應(yīng)注意的問題:

    1、對于含有化學(xué)結(jié)構(gòu)水（即結(jié)晶水）的產(chǎn)品，請免用于施工時(shí)需高溫烘烤的相關(guān)產(chǎn)品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在應(yīng)用中就不受此限制，且具有絕緣、耐高溫等特性。

    含結(jié)晶水的產(chǎn)品做成漆后，漆液微帶藍(lán)相，生產(chǎn)用于深色底材的油漆、涂料時(shí)，如施工太厚容易泛白，請搭配其他粉體共同使用，或經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定合適加入量后使用。

    2、由于透明粉（特別是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度會(huì)造成漆膜難打磨，需要調(diào)整配方體系，調(diào)整漆膜干速，適當(dāng)增加打磨劑成本。

    3、透明粉吸油量低，防沉相對較為困難。在涂料體系中，相對于樹脂、滑石粉，硬脂酸鋅等原料，透明粉的沉淀相對較快，因?yàn)樗谋戎乇葮渲?，吸油值低，所以沉淀快，要求對防沉體系作適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)市場對產(chǎn)品防沉淀的要求。

    4、含結(jié)晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包裝必須防潮，儲(chǔ)存于陰涼干燥處。對產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過程中的要求也相對較高。

固體產(chǎn)品使用透明粉工藝；

橡膠產(chǎn)品建議使用可加熱的密煉生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)（如導(dǎo)熱油反應(yīng)釜或水浴加熱），透過升溫降低基料粘度來改善粉體材料的分散性；

塑料產(chǎn)品采用物料前后分2個(gè)階段不同速度攪拌（甚至更低速度分散，避免高速過度分散剪切造成色相灰暗）

前期打粉3~10分鐘（初分散） 后期螺桿分散速度

100-200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌分散 比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速提高20%

塑料產(chǎn)品生產(chǎn)工藝溫度設(shè)計(jì)前區(qū)提高10~20攝氏度，尾區(qū)溫度降低5~10攝氏度；

產(chǎn)品穩(wěn)定，與其他材料及助劑使用沒有任何副作用，提高脫模、爽滑、黏膜等功能.

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