掛具吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標(biāo)準(zhǔn)機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm,高度從1300到2200 mm.標(biāo)準(zhǔn)機型帶有2-7個拋頭，承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

有直軌、人字軌、環(huán)形軌等多種規(guī)格型號可供選擇，也可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計。

葫蘆道軌分直軌、環(huán)軌、人字軌等多種結(jié)構(gòu),可以步進(jìn)式清理,也可移動式拋丸。

優(yōu)點：

1.采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。

2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，了清理效果，減小了對室體護(hù)板的磨損。

3.采用備受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。

4.清理室內(nèi)熱區(qū)采用 軋制Mn13板防護(hù)，相對于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今的清理機室體防護(hù)方式。

吊鉤式拋丸機工作程序：

1.除塵系統(tǒng)運行

2.提升機開

3.螺旋輸送器開

4.分離器開

5.吊鉤在清理室外裝載工件，升至一定高度，接觸行程開關(guān)以后停止。

6.吊鉤進(jìn)入清理室內(nèi)，到予定位置后停止

7.清理室大門關(guān)閉，吊鉤開始旋轉(zhuǎn)

8.拋丸器開

9.供丸閘開，清理開始

10.吊鉤所掛工件清理完畢，供丸閘門關(guān)

11.拋丸器停

12.吊鉤自轉(zhuǎn)停

13.清理室大門開，吊鉤移出清理室

14.吊鉤在清理室外卸工件

15.重復(fù)6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14各步

16.若繼續(xù)工作，轉(zhuǎn)至第5.步

17.供丸閘、拋丸器自動關(guān)停，停吊鉤轉(zhuǎn)，停螺旋輸送器，停分離器，停除塵器，整機工作停止。

關(guān)于電控系統(tǒng)的各執(zhí)行元件的動作程序的詳細(xì)說明，請參閱本說明書后面的電氣部分。