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冷拉光圓時(shí)，若是鋼筋已達(dá)到劃定的節(jié)制應(yīng)力，而冷拉率未跨越表 ４-１６ 年夜冷拉率，則認(rèn)為及格。面臨“樓脆脆”、“樓歪歪”等事務(wù)，人們讀出來的是對(duì)建筑質(zhì)量的輕慢和對(duì)生命平安的冷視，令人憂慮的是，這種現(xiàn)象正在娛樂化般地接連涌現(xiàn)出來。也就是說，實(shí)測(cè)的四個(gè)試件冷拉率的平均值必需低于表４—１６ 劃定的年夜冷拉率。對(duì)不能分清爐批號(hào)的鋼筋，不應(yīng)采納節(jié)制冷拉率法。

此外，為了了解鍍層的組分和進(jìn)行鍍層厚度測(cè)試，也要有相關(guān)的退鍍工藝。特別是合金鍍層組分的分析、復(fù)合鍍層中復(fù)合材料的質(zhì)量百分比的確定等，都只能在將鍍層退除后，才能進(jìn)行定量的分析。因此，退鍍?cè)诠に囇芯亢蜏y(cè)試中是一項(xiàng)不可缺少的技術(shù)。基體材料或鍍層鑒別的需要  有時(shí)候在需要修復(fù)或一件產(chǎn)品時(shí)，對(duì)有些表面鍍覆有鍍層的工件缺少技術(shù)資料，無法確定表面鍍層，或雖然知道表面鍍層，但是又不知道基體采用的是什么材料。

鍍鉻過程中，堿式鉻酸鉻薄膜在陰極表面不斷生成，而硫酸鉻離子不斷在陰極溶解堿式鉻酸鉻薄膜。成膜和溶解的過程在陰極表面上交替進(jìn)行，當(dāng)膜的溶解速率較慢時(shí)，氫氣析出較快;當(dāng)膜的溶解速率較快時(shí)，氫氣析出較慢。由此認(rèn)為：當(dāng)三價(jià)鉻的質(zhì)量濃度較高時(shí)，溶液中硫酸鉻離子的數(shù)量增多，在陰極上加快了堿式鉻酸鉻薄膜的溶解，因而也就減緩了氫氣的析出。可能是由于三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻時(shí)需克服的阻力比氧氣析出時(shí)需克服的阻力小，所以當(dāng)三價(jià)鉻的質(zhì)量濃度增加時(shí)，三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻的反應(yīng)速率加快，相應(yīng)地抑制了氧氣的生成速率。