破碎機(jī)主要部件

折疊1.機(jī)架

機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。破碎機(jī)主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

折疊2.傳動件

偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

錘式破碎機(jī)出現(xiàn)不正常震動的原因及分析

   破碎機(jī)設(shè)備出現(xiàn)震動可以說是非常正常的現(xiàn)象，但是過大的震動會對設(shè)備的生產(chǎn)造成影響，所以我們會盡可能的減小設(shè)備的震動。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。對于錘式破碎機(jī)來說，使用皮帶傳動一定會出現(xiàn)設(shè)備整體的震動，我們會緊固地腳螺栓，讓設(shè)備牢牢地固定在基礎(chǔ)上，并且在基礎(chǔ)和設(shè)備之間鋪墊膠墊等隔音材料減小設(shè)備的噪音。

   為了改變這種情況產(chǎn)生的震動，改用電機(jī)直連的方式，讓電機(jī)和錘式破碎機(jī)連為一體，減小因為皮帶傳動引起的震動，也減小了設(shè)備噪音的產(chǎn)生。減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。錘式破碎機(jī)產(chǎn)生震動的另一個原因是轉(zhuǎn)子的不平衡，轉(zhuǎn)子的不平衡又是因為破碎機(jī)錘頭質(zhì)量不一樣造成的，所以，改變這個情況的方法是減小破碎機(jī)錘頭的誤差，讓轉(zhuǎn)子的整體更加的平衡，這個是最根本的解決方法。錘式破碎機(jī)是不會出現(xiàn)堵塞的，但是如果投入的石料濕度過高，或者投入的石料數(shù)量太多、快粒太大的話，就會造成錘式破碎機(jī)出料口堵塞，這樣的情況下，我們需要停車對設(shè)備進(jìn)行清理疏通，當(dāng)再次投入的時候要注意石料的濕度和石料的大小，并且保持投入石料的穩(wěn)定，不能忽快忽慢。

錘式破碎機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子需要保持較好的平衡。若是轉(zhuǎn)子的平衡性不理想，那么會加劇錘頭的磨損，需要不斷更換，不僅浪費時間，還增加了生產(chǎn)成本。因此要保證轉(zhuǎn)子的平衡性。

   引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有那些呢？

   若轉(zhuǎn)子的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相互平行，即轉(zhuǎn)子zhong心不在它的旋轉(zhuǎn)軸線上，則必然產(chǎn)生靜力不平衡；

   若轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯，且相交于轉(zhuǎn)子的zhong心上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡力矩，必然產(chǎn)生動力不平衡。