河北瑞創(chuàng)管道設備有限公司主營：合金,鎳基合金,雙相鋼,不銹鋼法蘭管件,防腐保溫耐磨鋼管
法蘭直管自動焊接機

      法蘭直管自動焊接機廣泛用于微調對中液壓油缸，汽車機架、傳動軸、液化氣罐、貯氣筒及生產線用滾筒的環(huán)縫焊接，特別適合不銹鋼填絲擺動的環(huán)縫焊接，、無縫鋼管、螺旋管等與法蘭的焊縫焊接。生產的法蘭直管自動焊接機采用PLC為控制系統(tǒng)，在電力、風電、油田、金屬制造加工業(yè)得到廣泛。

      法蘭直管自動焊機產品優(yōu)勢，鋼管焊法蘭設備，鋼管法蘭自動焊接設備優(yōu)勢為滿足市場需求新推出的法蘭直管自動焊接機插接角焊滿足焊角高度尺寸及承壓試驗要求，采用氣動壓緊定位，氣動送槍、提槍，上下速度快捷可靠。

      鋼管焊法蘭設備，鋼管法蘭自動焊接設備轉速平穩(wěn)，焊縫均勻美觀，焊接速度無級可調，適合不同焊接厚度焊接。法蘭鋼管焊接專機直管法蘭自動焊機采用導軌定位，人機界面控制，氣動導向式跟蹤壓緊，定位準確、迅速，操作簡單。鋼管焊法蘭設備焊接質量：法蘭直管自動焊接機焊接成品焊縫成型無外觀缺陷；成品滿足射線檢測或超聲波檢測Ⅰ級或Ⅱ級焊縫合格率98%以上并且滿足承壓試驗或沖擊、拉伸、彎曲等力學性能檢驗要求。

鋼管法蘭自動焊發(fā)展歷程

     鋼管法蘭自動焊發(fā)展歷程自動焊接程序：將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊槍升降機構動作，焊槍降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源自動引弧焊接，回轉工作臺帶動工件旋轉，進行正常焊接過程→到設定焊接長度后焊接電源自動收弧，停止焊接→焊槍升降機構提升復位→托架上升→松開工件→人工取下工件?；谏弦淮臉屼摴芊ㄌm自動焊，衍生性的開發(fā)了四槍鋼管法蘭自動焊和雙槍鋼管法蘭自動焊，四焊槍鋼管法蘭自動焊整體進行了大幅的優(yōu)化改良，第四代四槍角鋼法蘭自動焊強化了定位夾具的功能，強化了內框定位的結構，帶自動抽芯的上壓夾具更加智能，夾具平面增加了可調的滾輪裝置，讓氣動夾具推料更加的順暢，減少鋼管法蘭在夾具上的摩擦力，鋼管法蘭自動焊接設備能夠更加精準的將鋼管推送到位。法蘭鋼管焊接設備，法蘭與鋼管自動焊接設備，鋼管焊法蘭設備

      四焊槍鋼管法蘭自動焊升級，管道鋼管法蘭自動焊機新一代焊接生產線采用進口的傳感器，伺服、絲桿、導軌精度更高，位保護等功能。管道鋼管法蘭自動焊結合側安裝方式，使用了更加方便的一體式送絲機，大大縮短了焊槍的長度，讓送絲更加的穩(wěn)定，對于鍍鋅的四焊槍鋼管法蘭自動焊送絲更加準確，焊槍的縮短有效的減少了更換送絲盤后送絲管內的余絲浪費，內部設置了鋼管法蘭焊接，鍍鋅鋼管法蘭焊接，不銹鋼鋼管法蘭焊接等三種焊接模式。法蘭鋼管焊接專機能針對多種鋼管拼裝進行組合焊接，同時能結合管廊直接，消防管道支架等焊接公用設備，管道鋼管法蘭自動焊對于焊接也能兼容。全自動法蘭直管焊機,全自動直管法蘭焊機

焊接小跑車

      管道自動焊、管道自動焊機、管道全位置自動焊機、管道全位置自動焊、管道自動焊接等產品生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。全位置自動焊機分為有軌式和無軌式，無軌式的采用磁力吸附于管道上，焊接時順著焊道自動爬行，安裝、使用及拆卸快速完成，非常便捷;有軌式主要用于不銹鋼管道的焊接;廣泛運用于石油、石化、化工、熱力、、海工、市政等各行各業(yè)管道的全自動焊接，采用管子固定、焊接小車行走的方式實現管道的全位置自動焊接，焊接工藝采用、低成本的熔化極氣體保護焊;

現如今的發(fā)展讓很多行業(yè)都開始感覺到“力不從心”，一方面是因為整體的壓力大了，另一方面是對于執(zhí)行者的要求越老越高，管道焊接也是如此，我們國家在進行油氣輸送戰(zhàn)略發(fā)展中，所需要的管道對口徑、長度、強度及壓力變得更高了，這使得那些人工焊接的管道或者半自動焊完成的管道在很大程度上不能滿足工程需要，所以管道全位置自動焊走上了“工作崗位”!