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包裝機(jī)在包裝粉末型物料的效果與物料品種兼容性這兩項要求上大多數(shù)這種設(shè)備中都不能盡如人意。那么，如何解決包裝機(jī)的撒料問題呢？

首先，粉末型產(chǎn)品顆粒細(xì)小，在包裝過程中極易產(chǎn)生粉末“反撲”現(xiàn)象?！胺磽洹爆F(xiàn)象會造成包裝封口不嚴(yán)，并會在一定程度上污染工作環(huán)境。因為立式包裝機(jī)是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時進(jìn)行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內(nèi)，如果粉末揚起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產(chǎn)品的質(zhì)量往往受到影響。

水平式全自動包裝機(jī)采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細(xì)、極易揚起的話，還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外，水平式全自動包裝機(jī)采用了五道橫封口加固密封性。

提高包裝機(jī)生產(chǎn)效率的三種方法:

1．加闊出料葉片：將卸料室內(nèi)葉片的寬度由原來的34毫米增加到45—48毫米，同時出料罩也相應(yīng)加寬。共內(nèi)孔寬度由原來的45籠米增加到50一56毫米，使葉片與出料罩的間隙保持在3—4毫米。

2．放大出料口：出科口的孔徑從原來酌32毫米放大到40一45毫米，同時包包裝機(jī)上的出料嘴也要相應(yīng)地放大。放大出料口石如加寬葉片對增產(chǎn)的效果大，而且出料嘴放得太大時，會影響水泥紙袋的自動封口。同時當(dāng)裝滿水泥的紙緩從包裝架上卸下來葉，袋口又會冒出少量被包裝產(chǎn)品，既增加揚塵，又影響計量則準(zhǔn)確。

3．適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速：很多包裝機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速一般都是970轉(zhuǎn)／分，但當(dāng)包裝機(jī)的任務(wù)很重，需要進(jìn)一步提高包裝產(chǎn)量才能適應(yīng)全廠生產(chǎn)能力的不斷發(fā)展時，可以適當(dāng)提高主軸的轉(zhuǎn)速。這樣葉片輪的葉片轉(zhuǎn)速也同樣提高，增加單位時間內(nèi)的出料量，產(chǎn)量可相應(yīng)地提高。如有的f。將主袖轉(zhuǎn)速提高到1470轉(zhuǎn)／分，產(chǎn)量提高50%。

目前，國內(nèi)企業(yè)由于缺乏對研發(fā)和創(chuàng)新的足夠重視及投入，致使國內(nèi)企業(yè)仍無法生產(chǎn)自動化程度較高的高速設(shè)備，也無法趕上國外制造商的創(chuàng)新進(jìn)度。我國的包裝機(jī)械行業(yè)要揚長避短，在不摒棄引進(jìn)和吸收的基礎(chǔ)上，充分重視對設(shè)備研發(fā)和創(chuàng)新的投入，以更完善的產(chǎn)品系列、更貼心的設(shè)計、更充足的配套和更精細(xì)的制造，來打動國內(nèi)和國際客戶。