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影響企業(yè)流水線生產(chǎn)加工產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因：

產(chǎn)生操作波動(dòng)的主要原因，一是責(zé)任心不強(qiáng)，沒有做到勤觀察勤調(diào)節(jié)；二是執(zhí)行工藝規(guī)程和操作法不嚴(yán)，誤操作多；三是技術(shù)素質(zhì)低，既不會(huì)分析義不會(huì)處理；四是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)差，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；五是上下工序協(xié)調(diào)配合差，生產(chǎn)不穩(wěn)定，這五點(diǎn)是導(dǎo)致操作波動(dòng)的主要問題，只右把造操作波動(dòng)的問題解決好，把影響產(chǎn)品質(zhì)量的“五個(gè)原因”控制起來，才能穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

自動(dòng)化流水線設(shè)備自己設(shè)計(jì)決定采用較低維護(hù)體例。設(shè)備上沒有反復(fù)移動(dòng)的零配件，或只是在操作要求時(shí)才移動(dòng)。如許就導(dǎo)致了機(jī)械部件的磨損很小。余下的維護(hù)工作也只是進(jìn)行簡(jiǎn)單的清潔或檢查。

清潔工作：設(shè)備的清潔工作應(yīng)按照整條瓶裝線的通常維修間隔進(jìn)行。建議每周清潔一次，詳細(xì)時(shí)間間隔視污染程度而定。

通常情況下網(wǎng)站制作費(fèi)用，用濕布或軟毛刷進(jìn)行清潔。所有部件都可免受水珠或水流飛濺的損害，但是不能抵抗水流噴射。特別很是細(xì)小的濕氣都可能導(dǎo)致對(duì)電子體系的損害。

流水線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時(shí)地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對(duì)流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張，容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

由于以上原因，組織流水生產(chǎn)必須具備以下條件：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定，而且是長(zhǎng)期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過程能夠劃分為簡(jiǎn)單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時(shí)間不宜相差過大。