非標(biāo)定制塑料配件生產(chǎn)廠-塑料配件制造廠-新江化工
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寧津縣新江化工有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省德州市
超高分子量聚乙烯制品的抗沖擊性能
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐沖擊性居塑料之首,沖擊強度在所有工程塑料中名利前茅。高密度聚乙烯(又稱低壓聚乙烯)HDPE樹脂性質(zhì):本色、圓柱狀或扁圓狀顆粒,顆粒光潔,粒子的尺寸在任意方向上應(yīng)為2mm~5mm,無機械雜質(zhì),具熱塑性。無論是外力強沖擊,還是內(nèi)部壓力波動,都難以使其開裂。超高分子量聚乙烯制品的抗沖擊性能一般用來做港口、碼頭護舷貼面板和機械設(shè)備上的沖床墊板,滑移墊塊等等,超高分子量聚乙烯制品的耐沖擊性是尼龍66的10倍,聚lu乙烯的20倍,聚四氟乙烯的8倍,ABS的5倍,PC的2倍,且能在液氮溫度(-196℃)下保持高韌性,特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強度反而達到峰值。超高分子量聚乙烯制品的耐沖擊性高,以至于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞,其沖擊強度隨分子量的升高而提高,在分子量為150萬時達到峰值,然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。此外,它在反復(fù)沖擊后表面硬度更高。在選擇超高分子量聚乙烯制品的時候不一定分要選擇分子量高的產(chǎn)品,要跟進自己的需求選取適合自己的產(chǎn)品才好。
高分子注塑配件的生產(chǎn)工藝
注塑配件制品的介紹,注塑性能一般的LDPE熔點為170℃,分解溫度為300℃;注塑溫度的可調(diào)區(qū)間較大。注塑時,一般使用溫度為200℃--260℃;它的表觀粘度大,流動性差,單獨的LDPE 難以注塑,因此,要加大注塑機的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流動性;因是烯烴類塑料,它不吸水,生產(chǎn)時,不需哄干,但為了產(chǎn)品質(zhì)量,可用60℃溫度烘干1hr,以排出浮水;線型低密度聚乙烯的熔體粘度大,流長比小,流動性低于LDPE 和HDPE,薄壁制品可能缺膠,因此,澆口和流道相對較大;制品易帶靜電,表面易吸塵埃。山東新江化工專注超高分子量聚乙烯塑料配件制品二十年,定制各種類型的非標(biāo)塑料配件。50年代初期,美國菲利浦石油公司發(fā)現(xiàn)以氧化鉻-guilv膠為催化劑,乙烯在中壓下可聚合生成高密度聚乙烯,并于1957年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
超高分子量聚乙烯托輥有哪些優(yōu)勢
超高分子量聚乙烯托輥,即可實現(xiàn)節(jié)能降耗的經(jīng)濟循環(huán)鏈
1、軸承使用壽命(5—10萬小時)周期可控制,做到有計劃的預(yù)知維修;
2、解決了傳統(tǒng)托輥密封性能好,旋轉(zhuǎn)阻力就相應(yīng)大的矛盾。旋轉(zhuǎn)阻力比國家標(biāo)準(zhǔn)降低一倍,可減小配置功率40%—50%,節(jié)電效果顯著。另外,托輥等同的旋轉(zhuǎn)阻力對膠帶跑偏有一定的糾正作用;
3、減小帶強,延長膠帶、滾筒膠面、減速機和電機壽命5倍以上;
4、免除維修的大量人力和物力;
5、大幅度減少工人的勞動強度、尤其是在粉塵中的工作時間和周期,提高健康水平;
6、噪音≤40db(1000轉(zhuǎn)/分鐘),被譽為“啞巴托輥”;
7、不同環(huán)境可選用不同材料的托輥,實現(xiàn)可控制壽命周期,性價比高,投資和運營成本合理;
8、減少故障停機,消除事故隱患,長期安全可靠的運行率,提高輸送綜合經(jīng)濟效益5—8倍