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介紹釀酒設(shè)備起窖機(jī)電機(jī)使用前的檢查方法

釀酒設(shè)備起窖機(jī)電機(jī)使用前的檢查方法

1、用壓縮空氣或手動(dòng)吹風(fēng)機(jī)吹凈電動(dòng)機(jī)內(nèi)部灰塵、電刷粉末等，清除污垢雜物。

2、拆除與電動(dòng)機(jī)連接的一切接線，用絕緣電阻表測(cè)量繞組對(duì)機(jī)座的絕緣電阻。若小于0．5MΩ時(shí)，應(yīng)進(jìn)行烘干處理，測(cè)量合格后再將拆除的接線恢復(fù)。

3、檢查起窖機(jī)換向器的表面是否光潔，如發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷或火花灼痕應(yīng)進(jìn)行必要的處理。

4、檢查電刷是否嚴(yán)重?fù)p壞，刷架的壓力是否適當(dāng)，刷架的位置是否位于標(biāo)記的位置。

5、根據(jù)起窖機(jī)電動(dòng)機(jī)銘牌檢查直流電動(dòng)機(jī)各繞組之間的接線方式是否正確，電動(dòng)機(jī)額定電壓與電源電壓是否相符，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)設(shè)備是否符合要求，是否完好無(wú)損。

起窖機(jī)可以做到節(jié)約物料的目的

起窖機(jī)，包括框架、鏈板式輸送帶、自動(dòng)加曲裝置、自動(dòng)落料裝置、減速電機(jī)、接料裝置、攪拌裝置、清掃裝置、冷卻裝置、溫度檢測(cè)裝置、自動(dòng)加水裝置、自動(dòng)清洗裝置、輔助平臺(tái)裝置，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，所述的減速電機(jī)安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設(shè)有自動(dòng)落料裝置、自動(dòng)加曲裝置和接料裝置。

起窖機(jī)是能酒茬攤涼拌和后，加入酒曲混合的一種設(shè)備。作業(yè)時(shí)間短、十分節(jié)省資源、主動(dòng)加曲卸料、減輕了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，還杜絕了糟蹋糧食的現(xiàn)象。與糧食觸摸的部分均為優(yōu)良的不銹鋼材料。此外，全自動(dòng)晾茬機(jī)在運(yùn)用時(shí)輸送、拌和、下曲是都可以變頻調(diào)速的。

起窖機(jī)可以做到節(jié)約物料的目的：

1、在涼茬機(jī)的加曲料斗下料口正下方、處于起窖機(jī)底部的傳動(dòng)鏈條上方設(shè)置一接曲筐；

2、接曲筐的兩端分別固定在涼茬機(jī)支架的橫梁上；

3、接曲筐為一端抬起的折型護(hù)板；

4、且折型護(hù)板的抬起端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)接曲筐在橫梁上的折型高度；

5、以接曲筐形成對(duì)加曲料斗下料口中漏料的收集結(jié)構(gòu)。

起窖機(jī)

起窖機(jī)的產(chǎn)生代替了80年代的地下打茬機(jī)。原地下打茬機(jī)不僅操作繁瑣、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作時(shí)間長(zhǎng)，蓖子孔漏掉釀酒原料不能收回造成原料的浪費(fèi)，并在清理時(shí)，水沖等造成水源浪費(fèi)和環(huán)境污染，工作效益低。

起窖機(jī)，工人把出鍋后的茬子鏟入該機(jī)后，自動(dòng)加曲、加水至溫度適宜、自動(dòng)卸料，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。在整個(gè)涼茬過(guò)程中茬子經(jīng)過(guò)三道拌料器，將茬子與大曲攪拌均勻。原打茬機(jī)整個(gè)涼茬過(guò)程，大約需要40-50分鐘，使用全自動(dòng)涼茬機(jī)，僅用20分鐘左右，縮短了時(shí)間，并且整機(jī)配用動(dòng)力小、工作時(shí)間短、節(jié)能能源、涼茬效果更佳。原地下起窖機(jī)，在涼茬過(guò)程中，無(wú)法收回，造成了原料直接浪費(fèi)。安裝前需要挖坑、砌墻、安排污管道等繁瑣的準(zhǔn)備工作。

使用起窖機(jī)，涼茬網(wǎng)帶漏掉的茬子直接落入本機(jī)設(shè)計(jì)的不銹鋼箱體內(nèi)，清理后完全臥池利用，清理簡(jiǎn)便杜絕了浪費(fèi)與環(huán)境污染現(xiàn)象。安裝前，車間地面不需任何準(zhǔn)備工作，還可根據(jù)需要移動(dòng)使用。工作時(shí)間短，節(jié)約能源、涼茬效果好，清潔簡(jiǎn)便，自動(dòng)加曲，自動(dòng)卸料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。避免了糧食的浪費(fèi)，所有與糧食的接觸部位均為304材質(zhì)。輸送、攪拌、下曲均可變速調(diào)頻。