濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

數(shù)控機(jī)床平面鉆操作規(guī)程 提前準(zhǔn)備工作中 1、平面鉆的實(shí)際操作工作人員事前務(wù)必跟機(jī)接納專業(yè)技能培訓(xùn)，并認(rèn)真閱讀操作指南，充足把握安全操作規(guī)程及安全性運(yùn)行技術(shù)規(guī)范。 2、平面鉆啟動(dòng)前要認(rèn)真仔細(xì)平面鉆各位置是不是完好無損，電纜線、電纜線有無損壞，查詢?cè)O(shè)備周邊是不是有別的工作人員或路障，路面是不是有存水或油漬。 具體步驟規(guī)定 3、接通電源時(shí)要先接通車間主電源，再蓋上自動(dòng)開關(guān)，最終開展接通電源后的相關(guān)查驗(yàn)，斷開電源先要斷開控制箱電源開關(guān)，再斷開車間主電源電源開關(guān)。 4、接通電源后，平面鉆試運(yùn)行，觀查動(dòng)力頭主軸軸承的運(yùn)行是不是靈便，排屑器電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是不是一切正常，液壓系統(tǒng)工作中是不是一切正常，夾持油缸，卡緊油缸是不是健身運(yùn)動(dòng)靈便，冷凍液噴嘴是不是能一切正常工作中，查驗(yàn)準(zhǔn)確無誤后才可以一切正常實(shí)際操作。 5、加工時(shí)要依據(jù)加工鋼件孔的直徑挑選適合的麻花鉆，再挑選合適主軸軸承轉(zhuǎn)速比的走刀速率。 6、加工前要先定編加工零件的加工程序流程，恰當(dāng)啟用并且經(jīng)過細(xì)心核查準(zhǔn)確無誤后才可以加工。 7、鋼件置放在工作中臺(tái)子上后應(yīng)靠緊油缸精準(zhǔn)定位面，并將鋼件用油缸卡緊，再將操作臺(tái)鎖定，隨后加工。

數(shù)控平面鉆如果選用的是普通碳素鋼的鉆頭不合適，不銹鋼由于塑性變形大，熱強(qiáng)度高，加工中容易加工硬化現(xiàn)象，增大了切削抗力和刀具磨損，切屑的卷曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼比較困難。

合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn)，要求鉆不銹鋼鉆頭材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。目前常用的刀具材料有超硬高速鋼,粉末冶金高速鋼和硬質(zhì)合金三種。

數(shù)控車床平面鉆床的安全系數(shù)安全性安全操作規(guī)程：1.數(shù)控車床平面鉆的操作過程工作員事先盡量跟機(jī)接受專業(yè)能力學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并用心閱讀文章操作說明。2、 平面鉆起動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真平面鉆各部位是否完好無缺，電纜、電纜有沒有毀壞，查尋機(jī)器設(shè)備附近是否有其他工作員或阻攔物，地面是否有儲(chǔ)水或油跡。3、 接通電源后一定要依照要求的操作程序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立刻關(guān)掉機(jī)器設(shè)備并請(qǐng)專業(yè)工作員維修。4、 接通電源時(shí)要先接通生產(chǎn)線主電源，再合上控制開關(guān)，后進(jìn)行接通電源后的有關(guān)檢查，斷掉電源先要斷掉控制柜電源電源開關(guān)，再斷掉生產(chǎn)線主電源電源電源開關(guān)。5、 接通電源后，平面鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)床主軸軸承的運(yùn)作是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)作是否一切正常，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作上是否一切正常，夾緊油缸，扣緊油缸是否運(yùn)動(dòng)健身靈活，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液噴頭是否能一切正常工作上，檢查準(zhǔn)確后才能夠 一切正常操作過程。6、 加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的麻花鉆，再選擇適合機(jī)床主軸軸承傳動(dòng)比的進(jìn)刀速度。7、 加工前應(yīng)先核編加工零件的加工操作程序，適當(dāng)開啟并經(jīng)仔細(xì)審查準(zhǔn)確后才能夠 加工。8、 工件置放到工作上地上后還得借助緊油缸面，并將工件用油缸扣緊，再將工作臺(tái)鎖住，接著加工。9、 放置工件時(shí)要注意工件孔位不能和支撐柱條疊在一起，這一點(diǎn)要操作工切記。