山東康特環(huán)保工程有限公司主營：聚乙烯板材,煤倉襯板,高分子耐磨板,超高分子量聚乙烯板材

一、分子量大。超高分子量聚乙烯是用齊格勒聚合法生產的。加工過程要求特別高的純凈度，乙烯單體雜質控制在百萬分之幾。產品是一種白色粉末，顆粒大小與鹽相近。該聚合物通過溶液粘度的方法來檢測，據(jù)此計算特性粘度IV和分子量MW。UHMWPE根據(jù)ASTM定義，其重均分子量MW大于300萬。現(xiàn)有的UHMWPE品級的分子量MW在300～600萬之間。

二、分子鏈長。超高分子量聚乙烯具有的分子鏈長度是高密度聚乙烯的10～20倍。更長分子鏈（更高的分子量）賦予了UHMWPE的主要優(yōu)勢在于韌性、耐磨性和抗應力開裂性，也賦予了其加工時，加熱到熔點以上，變成透明的，但不流動的加工難度。

三、結晶難度。因以上兩個超高分子量聚乙烯的本質特性，造就了其生產工藝的結晶很困難，結晶度低，流動性差。

綜合產生超高分子量聚乙烯板材的誤差難以控制的問題。

為了解決板材誤差大的問題，公司采購了板材的后期一系列加工工具。通過對超高分子量聚乙板二次加工，為您解決板材誤差大的問題。公司的模具規(guī)格為：3000*1000*10-180MM，3000*1500*10-70MM。在寬度300MM以內的板材，經(jīng)過二次加工，超高分差為正負：0.5MM。  

超高分子量聚乙烯襯板成型過程中的助劑講解

   超高分子量聚乙烯襯板成型的方式有很多，一般可采用擠出成型、中控成型、采用模壓機模壓成型，采用注塑機注塑成型，由于模壓成型的超高分子量聚乙烯襯板壓力足夠，相對分子量排列剛好，耐磨強度高，一般采用模壓成型。

   超高分子量聚乙烯襯板的成型過程中，為改善其工藝性能、不出現(xiàn)或少出現(xiàn)熔料黏附在金屬表面的現(xiàn)象、保證板材的外觀質量，而在配方中加入的助劑；熔料成型過程中，起到潤滑作用，使制品容易脫?；螂x輥的助劑。

   外潤滑劑加入樹脂中是為了降低塑化熔料溫度、減少熔料與設備表面的摩擦力、阻止熔料黏在設備金屬表面上，如樹脂中加入石蠟或硅油等，即可起到外潤滑作用。

超高分子量聚乙烯板的耐磨性和耐藥品性使其在化工機械中獨具優(yōu)勢。采用超高分子量聚乙烯板代替金屬材料制成的耐酸泵、傳動機械、水泵、軸套、密封墊板、齒輪等，不僅使用壽命大大延長，而且使成本大為降低 。超高分子量聚乙烯還可作改性添加劑，添加到別的化合物中達到改善其化學性能的目的。如采用振動旋轉攪拌機可使熔融的超高分子量聚乙烯板滲透到聚中，使無定型的超高分子量聚乙烯板與聚烯形成復雜的連續(xù)網(wǎng)狀結構，從而改善聚烯的斷裂伸長率和屈服強度。超高分子量聚乙烯板還可用作聚烯的沖擊強度改性劑、拉伸強度改性劑和增韌增強劑。造紙業(yè)是超高分子量聚乙烯板應用較普遍的領域，利用超高分子量聚乙烯板的耐磨性與耐沖擊性，可用于制造偏導輪、噴嘴與過濾器等。超高分子量聚乙烯板可廣泛用于造紙機的吸水箱蓋板、刮水板，它保護了價格昂貴的銅網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)，減少了停機時間，為造紙業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益。目前，造紙工業(yè)所需超高分子量聚乙烯板量占其總消費量的10％，給造紙業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益。