在使用水穩(wěn)拌和站設備生產出的水穩(wěn)層進行現(xiàn)階段的兼職施工中，對穩(wěn)定土基層進行優(yōu)質的后期維護對穩(wěn)定土在質量的提升方面具有很好的幫助。

在養(yǎng)護的過程中要利用電子測溫儀時刻關注基層內溫度的變化，時刻對養(yǎng)護的方式進行調整，養(yǎng)護過程中要防止溫度驟變，避免暴曬、風吹和暴雨澆淋，在氣溫變化較大的夜晚，用保溫材料加以保暖，以保證混凝土內外溫差小于25攝氏度。停止養(yǎng)護時也要逐漸干燥，以避免裂縫的發(fā)生。

穩(wěn)定土拌和站在進行調試前的準備事項：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。

穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。設備分類移動式穩(wěn)定土拌和站:各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站:需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。

使用壽命長。單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。

適用范圍廣。該拌合站設備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料

使用方便。系統(tǒng)具有關機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式，可貯存配比、產量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。

穩(wěn)定土拌和站可運用生石灰、含水量在 10-15%熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質料，可生產水泥沙礫安穩(wěn)土、二灰土碎石安穩(wěn)基料、可壓混凝土等底層物料。生產能力從 300t/h 至 800t/h ，選用變頻調速計量，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求。

穩(wěn)定土拌和站生產前必須做哪些準備    穩(wěn)定土拌和站生產前需對計量裝置自校標定并記錄，清除地坑中積水。穩(wěn)定土拌和站配合比標識牌應懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一；標識牌應包括混凝土設計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內容，并及時更新。進入穩(wěn)定土拌和站生產區(qū)的人員需戴安全帽，穩(wěn)定土拌和站作業(yè)時料斗下嚴禁站人，穩(wěn)定土拌和站出料口需設專職安全員。

穩(wěn)定土拌和站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)地工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：    

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、震驚器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理