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“代”就是減溫與減壓分體式，噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程形式。

“第二代”就是減溫與減壓合體式（減溫減壓在同一閥內(nèi)完成），噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程形式。

國內(nèi)現(xiàn)役減溫減壓閥基本上是雙座平衡式結(jié)構(gòu)的第三代減溫減壓閥和單座套筒式結(jié)構(gòu)的第四代減溫減壓閥，第三代減溫減壓閥是雙座結(jié)構(gòu)，不易密封，泄漏量大，第三代減溫減壓閥的減溫是在閥瓣上開小孔，減溫水的噴嘴流通面積不變，當(dāng)流量變化較大時(shí)，減溫水的霧化效果不能達(dá)到使用要求。

第四代減溫減壓閥為單座套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用霧化噴嘴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)腔容積較大，并且采用雙球結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口不在同一水平線上，體型偏大、成本較高。第三代和第四代減溫減壓裝置都是單調(diào)節(jié)式，不能滿足復(fù)雜工藝參數(shù)的使用要求。

在減溫減壓裝置中一個(gè)重要的部位就是蒸汽調(diào)節(jié)閥，它以空氣壓縮作為動力源，在氣缸里借助電磁閥等附件驅(qū)動閥門，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)溫度、壓力的目標(biāo)。

蒸汽調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確正常地工作對保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強(qiáng)氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。

檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位

檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況;

檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;

檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換;檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;

檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

蒸汽安全閥排汽主要是建立在“小孔噴注”理論結(jié)合阻抗擴(kuò)容吸聲的消聲原理，鍋爐蒸汽排放一般流速快，氣流噪聲高，需先以通孔擴(kuò)流，經(jīng)過多次通孔后的蒸汽在抗性擴(kuò)張室得到降流，氣流再經(jīng)小孔噴出，噴出后其各倍頻帶的聲功率已降低。 蒸汽安全閥排汽在結(jié)構(gòu)上比較緊湊，消聲筒采用不銹鋼制造不易腐蝕，消聲量大、耗鋼率低，具有體積小，重量輕，強(qiáng)度高，安裝放便等優(yōu)點(diǎn);消聲器單獨(dú)固定，能滿足管道熱位移的要求，同時(shí)，還能吸收排氣管的垂直和水平熱位移，保證排氣管道熱態(tài)工作的安全性是一種效果顯著的控制排氣放空噪聲的消聲設(shè)備，消聲器的安裝不影響安全閥排量和安全閥的起跳，能夠進(jìn)行聲學(xué)上的定量計(jì)算，確保安全有效。