在管道系統(tǒng)中使用的所有管道配件中，該比例很大，約為80％。通常，對于具有不同材料或壁厚的彎頭，選擇不同的成型工藝。目前，常用的無縫彎頭成型工藝包括熱推，沖壓和擠壓。

大口徑碳鋼彎頭輸送的液體和氣體可能是碳鋼無法處理的。下水道堵塞的直徑平均只有幾英尺，這表示發(fā)現(xiàn)了更多的管道捏合?？梢愿鶕?jù)需要以這些方式提供標準熱塑性大直徑彎頭，并且可以提供任何長度。揉合地板，木板和結構部件也越來越受歡迎，也包括在這一類別中。木板和木材由于其高質量和非關鍵特性而成為理想的替代品。

我們的彎頭包括德標彎頭，日標彎頭和美標彎頭。彎頭的常用材料包括鑄鐵，不銹鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，碳素鋼，有色金屬和塑料。

表面層熱處理淬火表面層熱處理淬火是將零件的表面層快速加熱到熱處理溫度，內部溫度仍然可以更換，即自來水被極快地冷卻以改善表面大直徑彎頭材料零件的強度和耐磨性，而內部仍處于靜止狀態(tài)。表面加熱可通過乙炔火焰，高頻，高頻和注入電流加熱。

肘節(jié)距直徑與肘部內徑之比大于1.5D的任何尺寸的大型推肘的制造是制造大型推肘的理想方法。該工藝形成方法用于不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同領域具有良好的使用價值，因此該工藝在不同彎頭的生產(chǎn)中具有良好的價值。

沖壓彎頭的加工成型方法用于不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同領域具有良好的使用價值，因此該工藝在不同彎頭的生產(chǎn)中具有良好的價值。擠壓通常不會產(chǎn)生切屑，不會消耗太多的材料，并且不需要其他加熱設備，因此是一種節(jié)省材料和節(jié)能的加工方法，并且降低了沖壓零件的成本。沖壓可以加工尺寸破碎，形狀復雜的零件，例如像鐘表一樣小的秒表，像汽車縱梁一樣大的秒表，覆蓋零件等，以及沖壓過程中材料的冷變形和硬化效果，以及沖壓強度和剛度都較高。