利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合材料柸料進(jìn)行加熱加壓以完成

固化成型的方法罐內(nèi)氣源有：空氣、氮氣、二氧化碳

2、預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化

3、成型-罐中吸膠、與固化工藝熱量傳遞、纖維密實、樹脂固化、樹脂流動、氣

泡形成與運動、殘余應(yīng)力與變形工藝有點

A、罐內(nèi)壓力均勻：因為用壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓，

作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同，是構(gòu)件在均勻壓力下成型、固化

B、罐內(nèi)空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內(nèi)的高速循環(huán)罐內(nèi)各點氣體溫度基

本一樣，在模具結(jié)構(gòu)合理的前提下，可以保證密封在模具上的構(gòu)件升降溫過程中

各點溫差不大

5、使用范圍廣：

模具相對比較簡單，效率高，適合大面積復(fù)雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，

可成型各種飛機(jī)構(gòu)件，若熱壓罐尺寸

，一次可防止多層模具，同時成型各種較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的構(gòu)件，熱壓罐

的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求，如低溫成型

復(fù)合材料，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復(fù)合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型