涂裝印刷廢氣處理廠家 找天之尚環(huán)保設(shè)備

在實(shí)際的開展過程中，工業(yè)產(chǎn)品制作職業(yè)的耗能大戶就是工業(yè)涂裝車間，一起也是最大的污染源之一。如汽車制作業(yè)，其涂裝車間出產(chǎn)階段，其自身的能耗占出產(chǎn)的百分之七十，一起發(fā)生相當(dāng)多的有機(jī)廢氣。所以，為了可以更好的對環(huán)境污染問題進(jìn)行改進(jìn)，在往后的開展過程中，環(huán)保部門以加大重視，選用科學(xué)且合理的手段對涂裝車間有機(jī)廢氣進(jìn)行管理。

天之尚廢氣處理設(shè)備凈化領(lǐng)域：

A.適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠廢氣處理；印刷彩印廢氣處理。

B.適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成）廢氣處理。

C.適用于石油煉化工藝廢氣等各種產(chǎn)生廢氣場所。

D.制造廠，車架、車殼焊接噴漆、涂裝工廠、刮膩?zhàn)印⒋蚰?、噴漆、磨表面顆粒、打蠟拋光、及產(chǎn)生苯類，脂類酮類等溶劑廢氣的工廠車間等場所。

催化燃燒凈化設(shè)備原理：
1.待處理廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱床A的陶瓷介質(zhì)層（該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量），陶瓷釋放熱量，溫度下降，而廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣脫離蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室，此時(shí)廢氣溫度的凹凸取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾許結(jié)構(gòu)。
2.在氧化室中，廢氣再由燃燒器補(bǔ)燃，加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度。使其中的物被氧化分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃燒器的燃料用量大為減少。氧化室有兩個(gè)作用：一是廢氣能到達(dá)設(shè)定的氧化溫度，二是有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOC充分氧化。
3.廢氣流經(jīng)蓄熱床A升溫后進(jìn)入氧化室燃燒，成為被凈化的高溫氣體后脫離氧化室，進(jìn)入蓄熱床B（在前面的循環(huán)中已被冷卻），釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱床B吸收大量熱量后升溫（用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。處理后氣體脫離蓄熱床B，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入大氣。
4.循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱床B進(jìn)入，蓄熱床A排出。在切換之前，已被凈化的氣體經(jīng)反吹室清掃蓄熱床A吹掃殘留在管路及室內(nèi)的物。這樣可使廢氣的凈化率高，可到達(dá)95%以上。如此交替。
5.在廢氣源管路上，設(shè)置一只三通，各設(shè)備一只氣動(dòng)閥門，處理設(shè)備停機(jī)或出現(xiàn)故障時(shí)，直排閥門為常開狀況。工作時(shí)，由出產(chǎn)現(xiàn)場或中控室發(fā)出指令，啟動(dòng)凈化設(shè)備，并關(guān)閉直排閥，打開進(jìn)氣口閥門。處理設(shè)備上設(shè)定溫度檢測元件、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓檢測、爐膛壓力操控等設(shè)備，設(shè)備正常 運(yùn)轉(zhuǎn)。

催化燃燒廢氣處理流程說明
(1)通過預(yù)處理的涂裝有機(jī)廢氣，在風(fēng)機(jī)的效果下被引進(jìn)吸附床，均勻地散布在活性炭外表?；钚蕴繒?huì)將有機(jī)廢氣吸附在外表，這一進(jìn)程耗時(shí)較少，但時(shí)刻越長，吸附越完全，從而到達(dá)較高的有機(jī)廢氣處理效果。通過凈化后的潔凈廢氣能夠到達(dá)相關(guān)大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加熱量。加熱設(shè)備安裝在催化焚燒體系內(nèi)部，開啟后一起預(yù)熱催化劑，催化氧化爐到達(dá)設(shè)定的溫度后，將熱空氣引進(jìn)脫附床內(nèi)部，有機(jī)廢氣在加熱的效果下從活性炭外表悉數(shù)解析出來。
(3)高濃度的有機(jī)廢氣在外力的效果下進(jìn)入催化焚燒設(shè)備中，在催化劑效果下，焚燒分解為二氧化碳與水。這一焚燒進(jìn)程的特征為低溫、快速以及無焰，并發(fā)生較大的熱量。該熱能能夠再次回用到吸附床的脫附與焚燒氧化中，從而下降能源消耗。
(4)設(shè)計(jì)的催化焚燒體系中含有冷空氣補(bǔ)充設(shè)備，它能夠引進(jìn)新鮮空氣來下降反響溫度，從而確保催化焚燒體系操作的安全性。一起，該補(bǔ)風(fēng)體系還用于調(diào)節(jié)脫附環(huán)節(jié)的熱空氣溫度，以確保高效安全的脫附功率。

CO 催化氧化爐設(shè)備
電催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 簡稱 ECO）設(shè)備能有效的降低熱量損耗及能耗資源，一起大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO 設(shè)計(jì)共同，布局合理，具有以下特色：  
①操作便利：作業(yè)時(shí)全自動(dòng)操控。
②能耗低：達(dá)到一定濃度時(shí)，無功率（或低功率）運(yùn)行。
③安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。
④阻力小效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。
⑤占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。
⑤運(yùn)用壽命長：催化劑一般 2年替換，而且載體可再生。
ECO 主機(jī)由阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催化反應(yīng)室、主排風(fēng)機(jī)、操控系統(tǒng)、電加熱組件以及催化劑組成，是設(shè)備的核心部件。