注塑色差問(wèn)題色差是常見(jiàn)的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報(bào)廢的情況并不小見(jiàn)。色差影響因素眾多，涉及原料樹(shù)脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等，正因?yàn)闋可婷鎻V泛，因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。（3）電水壺的額定功率一般都較大，電源插頭、插座、電源線的容量應(yīng)選擇適當(dāng)，宜在10-15安培以上，并應(yīng)獨(dú)立使用，以確保安全。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。

控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。

    有些客戶在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)或者價(jià)格，忽視與模具制作廠家的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠家溝通還是很有必要的。

      首先，鋼料的選擇很重要，關(guān)系著模具的壽命。模具的種類(lèi)很多，總共有十多種模具，根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、性價(jià)比等不同要求，選擇不同類(lèi)型的模具成形。當(dāng)注射時(shí)間達(dá)到或超過(guò)澆口的凝固時(shí)間時(shí)，即使再延長(zhǎng)注射時(shí)間，注塑加工制品質(zhì)量和收縮率也不再發(fā)生變化，注射時(shí)間控制與所設(shè)計(jì)的澆口厚度關(guān)系密切，澆口厚度能夠在很大程度上左右澆口封閉時(shí)間。精度要求高的模具需要使用高精度的加工設(shè)備，而且模具材質(zhì)、成形工藝要求都較為嚴(yán)格，還需使用CAD / CAE / UG等模具軟件去設(shè)計(jì)、分析。其次，制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。有些塑料制品設(shè)計(jì)時(shí)有特殊要求，模具結(jié)構(gòu)就較為復(fù)雜，模具廠家還需使用熱流道，氣輔成型，油缸等先進(jìn)的工藝。

家用垃圾桶注射壓力的影響。注射壓力的變化導(dǎo)致制品尺寸的波動(dòng)。其它注塑加工工藝參數(shù)不變時(shí), 提高注射壓力,

可改善熔體充模流動(dòng)性,增加流動(dòng)長(zhǎng)度,充模速度加快,制品密實(shí),收縮減小,但易產(chǎn)生取向應(yīng)力。壓力低時(shí),制品得不到充分壓實(shí),收縮加大。

家用垃圾桶保壓壓力的影響。保壓壓力對(duì)穩(wěn)定制品尺寸有重要作用,在注塑加工過(guò)程中，提高保壓壓力,可對(duì)模內(nèi)制品的收縮進(jìn)行補(bǔ)料壓實(shí),減小收縮。但保壓壓力太高,會(huì)造成制品脫模時(shí)的殘余應(yīng)力增大,引起變形或開(kāi)裂,影響制品尺寸。