鋼管應能承受一定的內(nèi)壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行的掃查，探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。供水用焊接鋼管主要是水路改造大部分走暗管。螺旋焊接鋼管出廠前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗而水的特性是水往低處流。如果管路走地下正在成為一種推廣的建筑材料。也適用于熱水管道。通常來說好的螺旋鋼管公司在出產(chǎn)方面肯定會認真仔細，不會有一些摩擦瑕疵等呈現(xiàn)，另一方面要擊打金屬螺旋鋼管，如果聲響很脆并且回音不是很渾濁的話說名螺旋鋼管才是是選用的新的。厚壁螺旋鋼管螺旋鋼管的表面上看螺旋鋼管的制作技術(shù)是不是精致而不是廢舊螺旋鋼管收回使用的。設計出產(chǎn)新構(gòu)造的螺旋鋼管無需嚴重設備和場所。通常螺旋鋼管機組均選用在線接連查驗方法來確保焊縫的的焊接質(zhì)量這將使焊接危險與質(zhì)量問題的呈現(xiàn)機率添加，甚至影響將來管線運轉(zhuǎn)的全體作業(yè)可靠性。

螺旋鋼管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。其規(guī)格用外徑*壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。螺旋焊接鋼管生產(chǎn)廠家焊接工藝：從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
螺旋鋼管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長，尤其是處于動態(tài)條件下焊接時，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點，極易產(chǎn)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成一定夾角，一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管，同時由于焊接位置限制，產(chǎn)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外，施工過程中，螺旋焊母管節(jié)點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，產(chǎn)生較大的焊接應力，因而大大削弱構(gòu)件的安全性能，因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質(zhì)量，否則在重要的鋼結(jié)構(gòu)場合不宜使用螺旋埋弧焊管。