內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點 15720327779微信同號：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：

1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。

2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。

3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平

4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完

5.底漆表干后固化前涂刷 道面漆，面漆實干后固化前涂刷道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

6.如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。 濱湖區(qū)排水用防腐鋼管生產(chǎn)廠家

7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工

8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。

9.油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。環(huán)氧煤瀝青是較高的一種防腐形式，涂膜堅韌豐滿、附著力強具有優(yōu)良的耐化學介質腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。大量資料表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護，石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

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1.基材表面清除灰塵、重油污等雜物，基材表面保持干燥，盡快涂漆。

2、必須充分攪拌均勻，攪拌均勻并靜置熟化。可刷涂、滾涂或噴涂。在使用過程中，也應經(jīng)常攪拌，防止沉淀。配好的漆料，宜在4h內(nèi)用完，故施工時應多次配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免出現(xiàn)凝膠損失。

3、涂膜實干后方才可涂刷面涂層。

4、必須配套使用固化劑和稀釋劑，稀釋劑的用量在5%以內(nèi)。

注意事項：

1、施工過程中嚴禁與水,油,酸,堿等物質接觸,雨雪天,氣溫低于5℃,濕度大于85℃不宜施工。

2 環(huán)氧面漆一經(jīng)配合,必須4小時內(nèi)用完,以免黏度升高或膠化報廢。

3、施工工具,容器應及時用稀釋劑洗凈涼干。

4,該環(huán)氧面漆自生產(chǎn)之日起,貯存期為一年,過期經(jīng)測試合格可以使用。