天之尚橡膠廢氣治理廠家 包環(huán)保檢測(cè) 煉膠廢氣處理設(shè)備

橡膠廢氣處理常采用催化氧化工藝也稱為催化燃燒爐，工藝原理是催化氧化反應(yīng)，設(shè)備采用催化劑，利用催化劑的深度催化氧化活性將廢氣中的有機(jī)組分在燃點(diǎn)以下的溫度（200-400℃）與氧氣合生成水蒸汽和二氧化碳，達(dá)到凈化目的。催化氧化的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的劇烈氧化反應(yīng)，在低溫條件下，催化劑將氧活化，降低反應(yīng)的活化能，當(dāng)活化的氧與反應(yīng)物分子接觸時(shí)發(fā)生能量傳遞，反應(yīng)物分子被活化，導(dǎo)致可燃組分在燃點(diǎn)以下就可以發(fā)生燃燒反應(yīng)，同時(shí)利用燃燒產(chǎn)生的熱量，進(jìn)一步加速氧化反應(yīng)的進(jìn)行。

由此可見(jiàn)，催化劑主要催化效果取決于活性組分，目前活性組分主要有貴金屬（Pt、Ag、Pd和Au）。

工作原理：

活性炭濃縮吸脫附裝置是利用吸附－濃縮－脫附三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大風(fēng)量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。

有機(jī)廢氣（VOCs）是指苯、醇、酯、醚、酚、醛、酮、萘、苯并（a）蓖及惡臭氣體等，排放在環(huán)境中對(duì)人體造成的危害很大。電子器材、機(jī)械電氣、汽車船舶及化工建材等行業(yè)均在生產(chǎn)工藝中有大量的有機(jī)廢氣排放。

催化燃燒是在200～500℃的環(huán)境下，廢氣在催化劑表面進(jìn)行催化氧化，轉(zhuǎn)換成CO2、H2O等產(chǎn)物。凈化效率高達(dá)95～99.5％，無(wú)二次污染(NOx)。由于采用了先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，設(shè)備能耗僅為≤8W?Hr/NM3,比現(xiàn)有各型催化設(shè)備降低60～90％，與直接燃燒設(shè)備相比，不需用液體或氣體燃料，便于企業(yè)在各種地點(diǎn)選用。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備，允許的有機(jī)廢氣濃度范圍為100～10000mg/NM3,其獨(dú)特設(shè)計(jì)的高效先進(jìn)換熱系統(tǒng)保證了燃燒熱量的有效回收，所以在大流量低濃度有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域也具有突出的優(yōu)點(diǎn)

活性炭吸附濃縮+催化燃燒適用場(chǎng)合：

1、汽車及機(jī)械制造業(yè)；涂裝線及烘房有機(jī)廢氣；電子制造業(yè)；印刷線路板（PCB）有機(jī)廢氣；電氣制造業(yè)；漆包線絕緣有機(jī)廢氣；輕工業(yè)；制鞋涂膠有機(jī)廢氣；印刷業(yè)彩印有機(jī)廢氣；冶金鋼鐵業(yè)；碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣；化學(xué)工業(yè)；化學(xué)合成工藝有機(jī)廢氣（ABS合成）；石油煉化工藝有機(jī)廢氣；垃圾焚燒站，小型焚燒爐產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；其它相關(guān)工業(yè)；

2、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。

3、適用于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣。

4、可用于各種烘箱烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

目前為止，活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置主要用于噴漆涂裝行業(yè)、垃圾焚燒站、電子廠、印刷廠、橡膠廠、皮革廠、家具廠、以及化工車間里有害廢氣的凈化及臭味的環(huán)保凈化處理。