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堇青石廠家介紹窯具的生產工藝

堇青石廠家介紹，窯具的生產工藝一般包括了原料的選擇、配方組成的確定、成型干燥和燒成。而所用原料的好壞對窯具的內在性能起著決定性的影響。在原料選擇上 ,不僅僅要求原料能提供制品所需的成分 ,更重要的要求是原料的雜質含量少 ,性能穩(wěn)定。目前 ,在原料選擇上主要有兩種方向 :一種是為了降低窯具的生產成本而采用天然原料 ,讓天然原料在燒成過程中生成窯具所要求的晶相 ;另一種是從窯具的質量考慮 ,直接采用人工合成原料 ,由原料來直接提供窯具所要求的晶相。窯具材料一般由骨料和結合劑兩部分組成 ,它們的性能及其匹配是否得當決定了窯具的性能。目前常用的材質主要有以下四大類 :堇青石—莫來石質、氮化硅結合碳化硅、重結晶碳化硅質和新型復合材質。

堇青石較初用以瓷器燒制的封裝材料即匣缽。因為堇青石的低朔性，用它做成的匣缽比較用其他材料—黏土材料做成的匣缽應用時間長。接著，用其做成的棚板和支撐架材料用以隧道窯，進而使生產周期大大的加速。但堇青石也是有一定的缺陷，即高溫荷重性能較為差，因此還出現(xiàn)了堇青石與其他材料的復合型即生成堇青石以提升其性能，如堇青石—鋯剛玉、堇青石—硅線石、堇青石—尖晶石等復合型材料[4～7]。盡管這類復合型可以擺脫單一堇青石的荷重性能差的缺陷，但因欠缺實際的基礎理論適用及其存有加工工藝與機器設備上的難題，通常達不上比較理想的實際效果。

堇青石細粉的分級是在嚴格控制料漿濃度、沉降時間、虹吸高度的同時，加入了分散劑，分散劑的分子在水中穿插在團聚顆粒之間，包附在所有大小不同的微粒的周圍，受分散劑分子電荷的排斥，使微粒再不能團聚在一起，既使得分級的精度提高，又使得堇青石細粉質量不受影響。隨著使用時間的延長堇青石細粉出現(xiàn)的問題也越來越多，而且也越來越難以解決，比如他們在使用過程中遇到的堇青石細粉分級的問題。