耐熱鋼鑄件的工藝流程是怎樣的，耐熱鋼鑄件是如何進行生產(chǎn)的，作為耐熱鋼生產(chǎn)廠家，具體讓小編帶大家一起了解一下！

一、預(yù)發(fā)泡

將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當密度，一般通過蒸汽快速加熱來進行。

二、模型成型

經(jīng)過預(yù)發(fā)泡的珠粒要先進行穩(wěn)定化處理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒軟化、膨脹，擠滿所有空隙并且黏合成一體。

三、模型簇織合

模型在使用之前，需要存放適當?shù)臅r間(幾小時至數(shù)天)使其熟化穩(wěn)定，然后將分塊模型進行膠黏結(jié)合。

四、模型族浸涂

把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大約30一60℃的空氣循環(huán)烘爐中干燥2—3h，干燥之后，將模型簇放入砂箱，填入干砂振動緊實(通常用抽真空形成負壓的方式，使砂型緊實)，要使所有模型簇內(nèi)部孔腔和外圍的干砂都得到緊實和支撐。

五、澆注熔融

金屬澆入鑄型后，模型材料在高溫下產(chǎn)生汽化，其空間被金屬所取代后即形成鑄件。

六、落砂清理

澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂和清理。

離心鑄造的結(jié)構(gòu)

    離心鑄造機由主機、澆注小車、取件機構(gòu)、噴涂機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、管模預(yù)熱裝置、水冷系統(tǒng)、防護罩等部分組成。

    1、主機

    主機是離心鑄造機的核心部分，完成管模的旋轉(zhuǎn)動作。管模轉(zhuǎn)速可無極調(diào)節(jié)，以滿足不同管徑的工藝要求。主機由大底座、電機底座、調(diào)速電機、軸承座、軸、皮帶傳動、漲閘等部分組成。

    2、噴涂機構(gòu)

    噴涂機構(gòu)完成管模的噴涂料動作，主要由氣動元件、涂料罐、噴涂移動小車等組成。

    3、電氣控制系統(tǒng)

    管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機提供動力，調(diào)速平穩(wěn)，且調(diào)速范圍寬。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求。

    電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機控制器、控制柜、低壓電氣元件、按鈕、指示燈等組成，控制系統(tǒng)具有完善的動作互鎖、過流、過載等保護措施。

    4、輔助部分

    防護罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽、支架等。