山東魯仁機械有限公司
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主營產(chǎn)品: 耐高溫爐管, 耐高溫合金鋼, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, 篦子板, 耐熱耐磨襯板, 水泥回轉(zhuǎn)窯的護板, 襯板, 下料管, 防磨瓦, 耐高溫不銹鋼, 熱處理配件, 離心澆鑄爐管, ZG30Cr24Ni7SiN材質(zhì)鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N耐熱鋼鑄件, ZG35Cr28Ni16耐熱鋼鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2耐熱鋼鑄件, ZG40Cr28Ni48W5托輥,輥套, ZG35Cr24Ni7SiNRe離心鑄管, KMTBCr26襯板, BTMCr26高鉻襯板, ZGMn13耐磨板, 步進梁,爐底板, 爐柵, 篦子板, 耐熱耐磨襯板, BTMCr20襯板, 熱電偶保護套管, 窯口護板,窯尾護板
ZG40Cr25Ni20順灰管-離心鑄管
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耐熱鋼鑄件的工藝流程是怎樣的,耐熱鋼鑄件是如何進行生產(chǎn)的,作為耐熱鋼生產(chǎn)廠家,具體讓小編帶大家一起了解一下!
一、預(yù)發(fā)泡
將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當密度,一般通過蒸汽快速加熱來進行。
二、模型成型
經(jīng)過預(yù)發(fā)泡的珠粒要先進行穩(wěn)定化處理,然后送入模具型腔,再通入蒸汽,使珠粒軟化、膨脹,擠滿所有空隙并且黏合成一體。
三、模型簇織合
模型在使用之前,需要存放適當?shù)臅r間(幾小時至數(shù)天)使其熟化穩(wěn)定,然后將分塊模型進行膠黏結(jié)合。
四、模型族浸涂
把模型簇浸入耐火涂料中,然后在大約30一60℃的空氣循環(huán)烘爐中干燥2—3h,干燥之后,將模型簇放入砂箱,填入干砂振動緊實(通常用抽真空形成負壓的方式,使砂型緊實),要使所有模型簇內(nèi)部孔腔和外圍的干砂都得到緊實和支撐。
五、澆注熔融
金屬澆入鑄型后,模型材料在高溫下產(chǎn)生汽化,其空間被金屬所取代后即形成鑄件。
六、落砂清理
澆注之后,鑄件在砂箱中凝固和冷卻,然后落砂和清理。
離心鑄造的結(jié)構(gòu)
離心鑄造機由主機、澆注小車、取件機構(gòu)、噴涂機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、管模預(yù)熱裝置、水冷系統(tǒng)、防護罩等部分組成。
1、主機
主機是離心鑄造機的核心部分,完成管模的旋轉(zhuǎn)動作。管模轉(zhuǎn)速可無極調(diào)節(jié),以滿足不同管徑的工藝要求。主機由大底座、電機底座、調(diào)速電機、軸承座、軸、皮帶傳動、漲閘等部分組成。
2、噴涂機構(gòu)
噴涂機構(gòu)完成管模的噴涂料動作,主要由氣動元件、涂料罐、噴涂移動小車等組成。
3、電氣控制系統(tǒng)
管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機提供動力,調(diào)速平穩(wěn),且調(diào)速范圍寬。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求。
電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機控制器、控制柜、低壓電氣元件、按鈕、指示燈等組成,控制系統(tǒng)具有完善的動作互鎖、過流、過載等保護措施。
4、輔助部分
防護罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽、支架等。