東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動化設(shè)備及模具

由于模具組份的剪切力很大，導(dǎo)致材料流動的粘度很低。因此制造硅膠產(chǎn)品模具時，必須以da精度制造。如果使用一般的快速注射成型工藝，就沒有足夠的時間將空氣從型腔中排放出去。如此一來，會導(dǎo)致成型零件燒灼、排氣不暢而產(chǎn)生氣泡等。為解決此問題，提供了一個協(xié)調(diào)的抽空方法作為選擇。在人們所熟知的模組設(shè)計中，詳細(xì)解決方案包括控制系統(tǒng)中帶有順序編程的電動介面、閥和控制裝置以及不同尺寸的真空發(fā)生器。

半自動有2次鎖模動作處理方法：

1）：鎖模閥芯沒有完全復(fù)位，檢查鎖模動作完成后下一個動作是否連續(xù)性太強。

2): 增加下一個動作的延長時間。 （一）：不能調(diào)模處理方法：

1）：機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平。（針對大機(jī)型，小機(jī)型影響不大）

2）：壓板與調(diào)模絲母間隙過小。用塞尺測量。調(diào)整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙（ 間隙≤0.05m m ）。

3）：燒螺母：檢查螺母能否轉(zhuǎn)動發(fā)熱是否有鐵粉出來。更換螺母。

4）：上下支板調(diào)整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

5）：I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。

6）：調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。

7）：調(diào)模馬達(dá)壞：檢查油馬達(dá)。更換或修理油馬達(dá)。

東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營產(chǎn)品：液態(tài)硅膠機(jī)、臥式硅膠機(jī)、立式硅膠機(jī)、液體硅膠機(jī)、臥式注塑機(jī)，歡迎咨詢。

在生產(chǎn)過程中，通常影響臥式注塑機(jī)尺寸精度的主要因素，是臥式注塑機(jī)的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料臥式注塑機(jī)的收縮率都很大，它們的臥式注塑機(jī)精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以臥式注塑機(jī)的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。