景縣賽鋼橡塑制品有限公司主營(yíng)：尼龍制品,塑料制品,橡膠產(chǎn)品,塑料機(jī)加工,注塑加工

橡塑件生產(chǎn)廠家告訴您在橡塑件預(yù)成型和模壓前，應(yīng)在潔凈的開(kāi)煉機(jī)上熱煉。熱煉時(shí)不用打薄通，橡塑件 膠料變軟包輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊，待冷卻至室溫后方可重疊放置。

預(yù)成型：根據(jù)模具及產(chǎn)品要求，對(duì)膠片進(jìn)型大小、形狀及重置一致的預(yù)成型，在預(yù)成型過(guò)程中謹(jǐn)防各種可能的污染。

模壓：模具較好是鍍鉻的或高硬度的。橡塑件生產(chǎn)廠家告訴您在模壓時(shí)適當(dāng)?shù)脑谀＞呱蠂娒撃?huì)得到更好的脫模效果，模壓溫度160℃～190℃，模壓時(shí)間一般為3～7分鐘，這取決于制品的厚度。

硫化：氟橡膠制品需進(jìn)行二段硫化，從而使之達(dá)到較佳的物理及化學(xué)特性。通常的硫化條件為230℃@16～24H，如果部件是與金屬接著的，橡塑件生產(chǎn)廠家建議200℃@16～24H，二段硫化烘箱應(yīng)有鼓風(fēng)裝置，從而能夠維持均勻恒定的溫度，橡塑件，及時(shí)排出二段硫化的揮發(fā)物。為了提高其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。

橡塑制品加工過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。橡塑制品的結(jié)構(gòu)組成有三類。

交聯(lián)結(jié)構(gòu)：線型分子通過(guò)一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來(lái)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行，這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣，鏈段的自由活動(dòng)能力下降，可塑性和伸長(zhǎng)率下降，強(qiáng)度，彈性和硬度上升，壓縮變形和溶脹度下降。

橡膠件性能：

耐高溫性能：目前，氟橡膠的耐高溫性能極好。氟橡膠在200~250攝氏度下可長(zhǎng)期工作，在300攝氏度時(shí)可以短時(shí)間工作，F(xiàn)246的耐熱性能比F26略好。氟橡膠的拉伸強(qiáng)度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強(qiáng)度和硬度的變化特點(diǎn)是在150攝氏度以下，隨溫度升高而迅速降低；因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起"搭橋"作用的物質(zhì)都稱為"硫化劑"。在150-260攝氏度之間，隨溫度升高，下降趨勢(shì)緩慢。

耐腐蝕性能：氟橡膠具有卓越的耐腐蝕性能。它對(duì)有機(jī)液體、不同燃料油和潤(rùn)滑油的穩(wěn)定性優(yōu)異，對(duì)大部分無(wú)機(jī)酸、碳?xì)浠衔?、苯有良好的抗腐蝕性，僅僅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺類化合物

能沒(méi)有太大的變化。