機床測頭安裝：可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機床上。在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對或工件的尺寸及位置進行測量，并根據(jù)測量結果自動修正工件或的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。
機床主軸安裝好測頭后用C31(G31IPF)執(zhí)行機床運動。盡量不要用C00,C01 ,C02,C03等及固定循環(huán)的程序執(zhí)行機床運動，只有用631運動機床中碰撞到測頭探桿，機床才會停止運動不會損壞測頭。手動或手脈運動機床中，碰到探桿機床不會停止運動或報警,不要碰到測頭及各部件以免損壞測頭。

機床測頭行業(yè)的發(fā)展起步較晚。與國外市場相比，機床探針行業(yè)的發(fā)展起步較晚。這導致了目前的機床探頭國家專利。其他機床測頭公司要么是國外的代理商，要么自主研發(fā)能力低，達不到水平。可以說，從技術層面看，目前國內(nèi)的技術水平已經(jīng)制約了我國機床探針行業(yè)的發(fā)展。

一件測頭安裝到一臺機床上。機床控制系統(tǒng)不了解測頭探頭的中心偏差值，作用半徑值，整個測頭的長度值。所以要進行測頭的校正，將這些偏差值及測頭長度值測量出來，并分別存入系統(tǒng)宏變量和長度偏差表中。測頭的校正分為三個步驟:測頭探頭中心誤差校正，測頭探頭作用半徑校正,測頭長度校正。前兩個探頭校正可通過環(huán)規(guī)進行校正，是測頭使用前必須要做的步驟。測頭長度的校正相似于把測頭看作一把，要測量出這把，相對于標準刀或工件坐標系的長度補償值。因此不同的加工工件可能有不同的標準刀或工件坐標系,相對同一個具測頭就有不同的長度補償值。

數(shù)控機床特點：
1、機床底座選用樹脂砂全體鑄造,抗震性強,機床變形少,在重切削時仍能堅持機床的精度和安穩(wěn)性.
2、主軸電機選用變頻電機,速度可實時改換.
3、數(shù)控機床探頭主軸選用臺灣高精細主軸,內(nèi)含3對高精度FAG/NSK精細軸承,特別適合加工高硬度、大切削的零件,主軸直接設備φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭.
4、機床傳動部分選用臺灣HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿.
5、換刀系統(tǒng)選用臺灣六鑫的液壓刀塔,相鄰就近換刀時間0.35秒,結束快速高精度接連加工.
6、該機選用日本三菱E60系統(tǒng),驅(qū)動設備結束機床的機電的一體,自動操控.
7、數(shù)控機床探頭選用方型導軌結構,并經(jīng)手藝精細鏟刮,可接受較大的切削及抗沖擊力.
8、尾座選用拖板直動式,尾座中點X、Y、Z方向可調(diào),作業(yè)時頂針頂入工件前會減速,不會形成中點孔的擴展及頂偏.
9、選用形式接料器,能精 確無誤的將工件接住并經(jīng)過輸送帶輸送出機器.
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