山東臨朐高勝達機械廠主營：消失模鑄造設備,V法鑄造設備,真空設備,磁電設備,砂處理系統(tǒng)

消失模鑄造設備是吸取國內(nèi)外先進工藝基礎，結合我國國情和生產(chǎn)實際，在滿足工藝要求的同時，突出投資小，用工少，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)靈活，應用范圍廣等特點自行研制開發(fā)的新一代鑄造設備，獲得多項國家，非常適合新建鑄造廠或者傳統(tǒng)砂型鑄造工藝改造。作為中小型鑄造企業(yè)，由于資金技術人才等原因，建議不采用機械化程度很高的設備。以滿足基本生產(chǎn)工藝流程和適當減輕勞動強度、改善生產(chǎn)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率為主要目標

國外引進型

引進國外的這些工廠中，投資少則為約1000余萬元，多則為(累計)約8000萬元，一般在4000至5000萬元之間。

布局原則

消失模生產(chǎn)線一般分為二個區(qū)域：白區(qū)和黑區(qū)。白區(qū)工作環(huán)境相對較好，一般為單獨的車間。黑區(qū)也為獨立車間。消失模鑄造生產(chǎn)線布局的問題主要把握以下原則：設備布局盡量緊湊。充分利用空間位置。主要設備和各輔助設備盡量縮短連接距離。另可結合物流通道及安全問題考慮設備的布局[3] 。

消失模鑄造生產(chǎn)工藝為多套設備形成的大流水生產(chǎn)線。合理的產(chǎn)線布局可以將設備和設備之間連接所產(chǎn)生的部分費用免去，減少項目上不必要的浪費，減少車間物流通道距離，提高生產(chǎn)工作效率，降低生產(chǎn)成本，有效利用資源，甚為合理的產(chǎn)線布局有利于生產(chǎn)工藝的充分發(fā)揮。(白區(qū)中涂料烘干以后進入造型工部下模樣的距離、黑區(qū)中頻爐出鐵水后到澆注線上的距離等等)

6，澆注置換EPS模型一般80℃左右軟化，420~480℃時分解。分解產(chǎn)物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同，三者含量不同。實型鑄造澆注時，在液體金屬的熱作用下，EPS模型發(fā)生熱解氣化， 產(chǎn)生大量氣體，不斷通過涂層型砂，向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內(nèi)形成一定氣壓，液體金屬不斷地占據(jù)EPS模型位置，向前推進，發(fā)生液體金屬與EPS模型的置換過程。置換的終結果是形成鑄件。澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。7，冷卻清理冷卻后，實型鑄造落砂為簡單，將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可，鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復使用。