歐標(biāo)槽鋼焊縫沒發(fā)現(xiàn)未熔合，但蓋面焊縫在仰焊位置余高超標(biāo)。分析認(rèn)為蓋面焊縫寬度約為8~22mm，這個(gè)寬度接近CRC-P26焊擺動(dòng)幅度，而寬焊縫、焊大擺幅、快擺頻使熔池存在時(shí)間長(zhǎng)且焊運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)熔池有攪拌作用，仰焊位置熔敷金屬在重力、電磁力等作用下垂，進(jìn)而導(dǎo)致仰焊位置焊縫余高超標(biāo)。為了保證良好的蓋面成型效果，蓋面焊在選擇較小的焊接速度的同時(shí)盡量減小焊擺動(dòng)頻率，使的蓋面焊縫薄而寬，從而減小了熔池存在時(shí)間，達(dá)到了減少仰焊位置余高的目的。

冶金礦產(chǎn)：

高的鉻量使鑄鐵的抗蝕性能和抗高溫氧化性能增加。多數(shù)高鉻鑄鐵Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在11％～23％之間，鉻碳比為4～8。鉬：Mo在白口鑄鐵中，質(zhì)量分?jǐn)?shù)的5％消耗于形成Mo2C，質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％進(jìn)入碳化物，質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％的Mo溶入金屬基體。進(jìn)入基體的鉬提高鑄鐵的淬透性，隨Mo量提高，淬透性改善。Mo提高高鉻白口鑄鐵淬透性的能力與鉻碳比有緊密關(guān)系，見圖3所示。當(dāng)Mo與Cu、NCr任一元素或與Cr+Ni二元素同時(shí)添加時(shí)，提高淬透性的作用更加明顯。

歐標(biāo)槽鋼從實(shí)驗(yàn)成果看出，選用重選—浮選聯(lián)合流程，金的總收回率可達(dá)57.88%，均勻檔次為11克/噸，銀的均勻檔次為11克/噸，收回率為31.51%。但從表中看出，搖床重選對(duì)銀沒有富集效果，搖床精礦銀檔次僅為38克/噸，還沒有原燒渣高。該燒渣終究選用階段磨礦階段選別流程。選冶聯(lián)合流程收回?zé)械慕疸y牟平磷肥廠的黃鐵礦選用歡騰爐焙燒制酸，硫精礦中首要為黃鐵礦和磁黃鐵礦。天然金粒度很細(xì)，.57—.74mm粒級(jí)占11.3%。