一、中藥雙效濃縮器概述

       真空濃縮是在減壓下加熱物料，使水分迅速蒸發(fā)汽化，并將汽化產(chǎn)生的二次蒸汽不斷排除，從而使制品的濃度不斷提高，直至達(dá)到產(chǎn)品濃度要求的一種工藝過程，用于完成這一過程的設(shè)備稱為真空濃縮設(shè)備。雙效真空濃縮器適用于中西藥輕化工等行業(yè)的液體蒸發(fā)濃縮和收膏的工藝需要。

       二、雙效真空濃縮器設(shè)備結(jié)構(gòu)

       雙效真空濃縮器是由一效加熱器、一效蒸發(fā)器、二效加熱器、二效蒸發(fā)器、列管冷凝器、受液槽、緩沖罐、水環(huán)式真空泵、循環(huán)水箱等部件組成。

        三、真空濃縮設(shè)備特點(diǎn)

        1、真空濃縮降低了原料蒸發(fā)時(shí)的沸騰溫度，避免了物料的高溫處理，有利于保全物料的營(yíng)養(yǎng)成分，特別適宜牛奶等熱敏性物料的濃縮。

        2、沸騰溫度的降低，增加了加熱蒸汽與物料之間的溫度差，提高了傳熱速率，使蒸發(fā)過程加快，生產(chǎn)能力提高。

        3、為利用二次蒸汽、節(jié)約能源創(chuàng)造了條件，如雙效濃縮、多效濃縮等。

        4、真空濃縮操作是在低溫條件下進(jìn)行的，設(shè)備與室內(nèi)溫差小，減少了設(shè)備使用時(shí)的熱量損失。

       蜂蜜濃縮工藝：

       1、原料蜜驗(yàn)收：原料蜜的品質(zhì)直接影響加工后的蜂蜜品質(zhì)。因此，必須對(duì)原料蜜的色澤、味道、水分含量、蜜種、淀粉酶值（鮮度指標(biāo)）、農(nóng)藥殘留等指標(biāo)逐一進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。其中淀粉酶值通常按要求在8以上。

       2、消融：將原料蜜在60～65℃的溫度下加熱30分鐘，加熱時(shí)應(yīng)不時(shí)攪拌，使蜂蜜在受熱均勻的條件下消融。

3、過濾：將加熱后蜂蜜的溫度維持在40℃左右，以便能順利經(jīng)過多道過濾，去除雜質(zhì)和少量的較大顆粒晶體。并應(yīng)盡量在密封裝置中進(jìn)行加壓過濾，以縮短加熱時(shí)間，減少風(fēng)味喪失。

3、真空濃縮：選擇適宜的蜂蜜真空濃縮機(jī)，在真空度720mm汞柱、蒸發(fā)溫度40～50℃條件下濃縮蜂蜜，以使蜂蜜的喪失降至最低程度。在濃縮時(shí)，運(yùn)用香味回收裝置回收馥郁揮發(fā)性物質(zhì)，并將其再融入成品蜜中，以維持蜂蜜特有的香味。

4、冷卻：將濃縮后的蜂蜜盡快降溫以維持蜂蜜品格。為了加快冷卻，最好能進(jìn)行強(qiáng)迫循環(huán)和攪拌冷卻。加工后的蜂蜜所含水分應(yīng)保持在17.5%～18%內(nèi)。蜂蜜貯存時(shí)應(yīng)避免陽光直射和高溫環(huán)境，還要經(jīng)常留意單調(diào)通風(fēng)，不能把有異味物品與其一同寄存。