92%高鋁蓄熱球主要規(guī)格：Φ3、6、8、10、13、16、19、25mm

我們生產(chǎn)高鋁的，氧化鋁含量92-99%，顏色為白色。比黃色75%氧化鋁陶瓷蓄熱球優(yōu)點(diǎn)是：耐熱振性好，使用后不掉皮，不掉瓷，碎球率很低，硬度更高所以耐磨性也更好。以上優(yōu)點(diǎn)可以延長清灰時(shí)間，主要是避免了陶瓷蓄熱球的質(zhì)量問題對(duì)氣流的阻力影響

工況溫度1000度左右，蓄熱式鋁合金熔煉爐專用蓄熱球

高鋁蓄熱球又稱球狀蓄熱體，球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。

廣泛應(yīng)用于鋼鐵，冶金行業(yè)加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求

氧化鋁陶瓷蓄熱球：具有強(qiáng)度高、耐磨損；導(dǎo)熱率和熱容量大；蓄熱效率高，熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時(shí)不易破裂等優(yōu)點(diǎn)。高耐熱溫度可達(dá)到1900度，特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用，也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中。

1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在?dǎo)熱體中流過時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了導(dǎo)熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。

2.導(dǎo)熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)導(dǎo)熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。

3.高溫煤氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。

4.因?qū)狍w體積十分小巧，加之高鋁蓄熱球球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。

5.高鋁蓄熱球球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。

6.高鋁蓄熱球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。

高鋁蓄熱球用途：廣泛應(yīng)用于鋼鐵，冶金行業(yè)加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。

92%高鋁蓄熱球包裝:凈重25kg的覆膜雙層聚乙烯編織袋，加托盤

 1、蓄熱式鋁合金熔煉爐該位置用球一般是用陶瓷球，陶瓷球本身特性決定了，在溫度急冷急熱的情況下由于內(nèi)部應(yīng)力的原因會(huì)發(fā)生開裂

2、但是不同成分及工藝的陶瓷球，會(huì)改善這個(gè)情況
3、市面上主要是用外有幾種球

a、鋁礬土做的黃色75%氧化鋁含量的蓄熱球，這種球因?yàn)槌煞趾茈s所以應(yīng)對(duì)急冷急熱相對(duì)差一點(diǎn)，一般是用于清灰7-15天的爐子  

b、氧化鋁粉做92-99.5氧化鋁含量的蓄熱球，這種球成分更純凈，所以應(yīng)對(duì)急冷急熱會(huì)比鋁礬土做的好很多，但是粉料質(zhì)量不一樣也會(huì)有更好的改善。

贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢:強(qiáng)度高，耐磨損，耐急冷急熱，使用時(shí)間長，與進(jìn)口瓷球性價(jià)比更高