山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營：激光切割機(jī),振動刀切割機(jī),旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

木板激光切割機(jī)由于有精準(zhǔn)度高、切縫小、切面光滑、切割速度快等的特點，在一些廣告、工藝禮品行業(yè)被廣泛應(yīng)用到，但因為是直接用激光管聚焦光束然后進(jìn)行切割或雕刻，在這過程中就會有出現(xiàn)邊緣顏色深淺不一樣的碳化效果，下面就簡單的為大家講解下木板激光切割機(jī)功率不同效果有哪些區(qū)別吧！激光切割機(jī)在工作的時候?qū)囟鹊姆€(wěn)定性要求比較高，但是許多操作設(shè)備的操作人員會發(fā)現(xiàn)激光切割機(jī)會偶爾出現(xiàn)水升溫過快，而水對激光切割機(jī)起到關(guān)鍵性的作用，激光切割機(jī)升溫的原因有哪些。

1、激光管功率越大，切割的效果越深越明顯。功率也大，說明它所聚集的熱量也就越高，在木板上切割的也就越深。

2、切割的速度控制越快，切割的痕跡也就越淺；在進(jìn)行切割時，如果速度越快，那么就意味著激光在那個區(qū)域范圍停留的時間很短，反之停留的時間長對于木板上的作用痕跡也就越明顯。

3、在切割木板時，激光所帶有的熱量，會產(chǎn)生一定的煙霧，時間長了會對鏡片造成一定的傷害，所以我們在使用木板激光切割機(jī)這個設(shè)備時，為獲得的切割或雕刻效果，可以盡量強(qiáng)吹氣。

4、想要獲得的切割效果，激光聚焦的距離也是很重要的，在無特殊的要求或是其他一些情況下，可以保持在6mm左右的焦距，以此來達(dá)到效果。

在切割木板的時候，我們也需要知道木板也是有不同的材質(zhì)類型，每一種板材都會因為速度、功率、吹氣、焦距的不同而產(chǎn)生著不同的變化，在把木板切割透的時候，我們首先需要考慮的是功率問題，并不是說功率越大效果就越好，因為這有可能會導(dǎo)致切割邊緣出現(xiàn)很深的發(fā)黑碳化情況，所以我們需要從多方面來進(jìn)行考慮，才能達(dá)到效果。主要是在物體的表面進(jìn)行，分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種：位圖雕刻：我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。

數(shù)控激光切割機(jī)作為智能設(shè)備，在鈑金加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，但是智能設(shè)備往往面臨著一個共同的問題就是如何規(guī)范的使用，根據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，規(guī)范化的使用甚至可以讓數(shù)控激光切割機(jī)的使用壽命延長5到10年以上。

雖然數(shù)控激光切割街具有的切割能力，但是并不是的，對于材料屬性以及加工環(huán)境都有著比較嚴(yán)格的要求，只有進(jìn)行規(guī)范化的使用，才能保證數(shù)控激光切割機(jī)的性能。

在鈑金加工中，一般的不銹鋼、碳鋼、有色金屬等等材料都是可以進(jìn)行切割的，但是如果長期切割有色金屬等高反材料，比較容易損害激光器的鏡片，因此我們不建議長期切割有色金屬等高反材料。

雖然數(shù)控激光切割機(jī)的后期使用成本很低，但是這并不意味著在使用過程中不需要維護(hù)，只有經(jīng)常對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，才能延長機(jī)器的使用壽命。

由于在切割金屬的過程中會產(chǎn)生很多的粉塵，所以要加強(qiáng)對粉塵的處理，保證機(jī)器內(nèi)部零件之間一塵不染，保證設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。除此以外，還需要關(guān)注機(jī)器的潤滑，要及時的對導(dǎo)軌齒條等傳動設(shè)備進(jìn)行潤滑，提升機(jī)器的運(yùn)行速

熱影響區(qū)域?qū)η懈钯|(zhì)量的影響

所謂熱影響區(qū)域，就是指在加工過程中，沿著激光切口附近的區(qū)域被加熱，導(dǎo)致了金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的變化，這種變化會導(dǎo)致金屬產(chǎn)生硬化的現(xiàn)象。熱影響區(qū)域的存在對于激光切割來說是比較不利的，尤其是對于鈑金件表面以及邊緣的光滑程度會產(chǎn)生不良的影響。一是激光切割機(jī)在工作的過程中,操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程來操作,嚴(yán)格按照一定的方法啟動。熱影響區(qū)域除了會導(dǎo)致金屬硬化外，還會導(dǎo)致金屬邊緣出現(xiàn)凹陷和腐蝕等現(xiàn)象，這種情況就導(dǎo)致了實際加工過程中有可能出現(xiàn)誤差的現(xiàn)象。而對于激光切割機(jī)而言，尤其是在精密加工過程中，細(xì)微的變化就會導(dǎo)致鈑金件的精度出現(xiàn)誤差，直接影響了加工質(zhì)量。