濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，泄壓后處理（必要時(shí)泄水處理）。

試驗(yàn)步驟：

按照不同施工段，分段打壓。

系統(tǒng)注水同時(shí)，排盡管道內(nèi)空氣

管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗，待全部管道安裝完畢，在對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗；水壓試驗(yàn)前做好排水措施，以便試壓后管內(nèi)存水的排除。

管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：

1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

2）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。

3）試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于2塊。

4）符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

5）按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)固定。

6）對(duì)輸送毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查。

試壓保證措施

1.開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.試壓頭前方警戒范圍30米內(nèi)，升壓期間任何人不得入內(nèi)。壓力穩(wěn)定后，試壓人員方可進(jìn)入試壓區(qū)域，其余無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

3.試壓前要檢查所有管件、接頭和閥門的壓力等級(jí)是否正確。

4.進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和危害分析，具體重點(diǎn)在試壓頭處，試壓頭兩端嚴(yán)禁站人。

5.試壓期間，本段管道其他作業(yè)應(yīng)停止。

6.應(yīng)遵守用電安全規(guī)定。試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預(yù)防措施，重要儀表設(shè)備不得露在外，雨天注意用電安全，對(duì)于電纜、電線能架空的盡量架空，不能架空的采取埋地措施，配電箱、電器開關(guān)設(shè)防水罩，防止觸電。