高爐內襯濕法噴注技術，已普遍應用于高爐檢修過程內襯修復。濕法噴注材料的選擇，在考慮強度、耐磨、抗熱震等物理性能的同時，需重點突出其抗氣氛侵蝕性能，即抗CO侵蝕。經對材料多角度試驗， 綜合分析，選擇剛玉碳化硅作為噴注料骨料，既提高材料抗CO侵蝕性能，又兼顧材料強度及抗熱震性能。

噴注料具有性能穩(wěn)定,強度高,收縮率小,反彈率低,施工性能好等特點;利用本發(fā)明產品對高爐內襯破損部位進行修補,與現(xiàn)有噴補料相比,大大提高了高爐的使用壽命.利用本發(fā)明長壽型高爐用熱態(tài)陶瓷噴注料采用高爐遙控熱態(tài)噴補方法對高爐破損部位進行修補,噴補作業(yè)施工方便,噴補后有利于高爐維持合理爐型,改善爐料及煤氣流分布,提高煤氣能量利用,起到增產降耗的作用

高爐內襯噴注料，一方面經受CO氣體侵蝕，另一方面會因溫度變化而發(fā)生表面崩裂，尤其在高爐降料線或停爐過程中，溫度變化幅度較大，可能會出現(xiàn)內襯大面積脫落的情況。因此，內襯噴注料，不僅要具備良好的抗侵蝕性能，也要具有優(yōu)良的抗熱震性能。噴注料抗CO侵蝕性能，受原料氣孔率、含鐵量（即含F(xiàn)e2O3量）、粉料特點、顆粒級配等因素影響好的高爐內襯噴注材料，是通過骨料顆粒級配、微粉技術、結合劑以及外加劑技術研制的不定形耐火材料。

噴注料的性能，必須滿足以下幾點要求：

（1）物理性能：高強、高耐磨、抗熱震、密實性高、黏性適中、防爆性能強等；

（2）化學性能：優(yōu)良的抗CO侵蝕性能、抗堿金屬侵蝕性能、抗渣鐵侵蝕性能等；

（3）施工性能：滿足自流澆注、泵送性能、低反彈性能等。

我公司專業(yè)生產：高爐濕法噴涂料、爐缸澆注料、燒結系統(tǒng)耐磨噴涂料、耐磨陶瓷襯板、石灰窯耐磨噴涂料、壓漿料、以及沖渣溝低溫耐磨料等各種工業(yè)爐窯使用的耐高溫散裝料。