主 要 產 品

    一、耐磨鋼、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件 

各種磨煤機襯板，煤倉襯板，焦化襯板、耐磨錘頭、篩板、各種工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦等。

    二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。

在做模具的時候因盡可能的避免圓角應力的集中。在模具制造設計模具的時候常常會出現(xiàn)尖角效應。必要要依照要去開展，在制造的中務必靈活運用操作。硅溶膠精密鑄件針對一部分復雜的薄壁鑄件，在應用的中為了能有效的其精密鑄件的造型殼透氣性，在可能的情形下，在高處能夠設排氣孔，如此一來科學的設置澆注，避免澆注卷氣。 產生鍛件徑向回轉誤差的主要原因有：鍛件的同軸度誤差除了導軌本身的制造誤差外，導軌的不均勻磨損和安裝，也是造成導鍛件差的重要因素。傳動鏈誤差：傳動鏈的傳動誤差是指內聯(lián)系的傳動鏈中首末兩端傳動元件之間相對運動的誤差。

低碳之路，而這些精密鑄造企業(yè)在統(tǒng)一性的服務平臺助推下，能夠勞動生產率。此外專業(yè)性的人力資源精英團隊也可以合理的緩解鑄件加工企業(yè)技術人員實際情況。據(jù)了解，現(xiàn)階段內地現(xiàn)已有近百個這類的示范點“精密鑄造產業(yè)園區(qū)”，這些產業(yè)園區(qū)將精密鑄造生產企業(yè)合理的開展綜合治理，使企業(yè)在大的推動下各層面都了許多。

通?？蓪摬募訜岬?00℃，爐長不超過25米。在有色金屬加工，機械，搪瓷等工業(yè)中，也常用鏈式爐進行各種工件的熱處理和鑄型干燥等有的鏈式爐的鏈條裝在爐子的上面或側面，通過縫隙把吊鉤或吊桿爐內，以懸掛工件。

任何技術都不是一成不變的，隨著科技的快速發(fā)展，對鑄件的要求也就越來越高，那么工藝流程也需要不斷的改進，來應對鑄鋼件不斷的需求。這就需要我們的工藝人員不斷地了解當今先進的鑄造技術。是在反復實驗和中得出的。

我公司擁有良好的保障體系， 把“雙贏互惠、誠信永恒”的企業(yè)理念，自始至終的貫徹在產品生產的全。我公司堆焊耐磨板年生產能力可達60000㎡，生產能力能夠各種需求，作為耐磨行業(yè)中的翹楚，受到許多用戶的信賴和支持。

800H，800Ht，825），Inconel系列（600，601，625，X—750），Monel系列（400，K500），哈氏系列（HC，HC276，HB）20號不銹鋼，GH系列（GH3030，GH188，GH1015等）NS系列（NS315，NS333等）超低奧氏體不銹鋼(如904L)，雙向不。

鐵素體不銹鋼：鐵素不銹鋼的含Cr量一般為13%~30%合碳量低于0.25%。有時還加入其它合金元素。金相組織主要是鐵素體，加熱及冷卻中沒有α<=>γ轉變，不能用熱處理進行強化。鐵素體不銹鋼主要用來制作要求有較高的耐蝕性而強度要求較低的構件，廣泛用于制造生產。

  K受以下因素的影響：蠟模K1，鑄件結構K2，合金種類K3，澆注溫度K4。制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度，射蠟壓力，保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯。造成不銹鋼精密鑄造鑄件尺寸精度缺陷的因素如下：鑄件結構的影響：a.鑄件壁厚其次為射蠟壓力。 而長安福特蒙迪歐以月銷12735臺的成績名列第四。大眾車系在根基深厚的地位。這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

產  品  材  質：

    高錳鋼：ZGMn13Cr2、ZGMn18Cr2

    高鉻鑄鐵：KMTBCr26、KMTBCr12、KMTBCr20mo

    耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等

    熱處理工裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等

    低溫合金鋼材質：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等

    中溫合金鋼材質：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等

    高溫合金鋼材質：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。）