產(chǎn)品簡(jiǎn)介

果醋生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種工藝。

固態(tài)發(fā)酵是將水果經(jīng)過(guò)分選、清洗、破碎、榨汁，應(yīng)用復(fù)合果膠酶澄清得到果汁，然后添加酒酵母進(jìn)行酒精發(fā)酵，再經(jīng)醋酸發(fā)酵把酒精轉(zhuǎn)化成醋酸。最后再經(jīng)過(guò)濾、滅菌、陳釀、調(diào)配、澄清得到原汁果醋。

液態(tài)發(fā)酵也叫二次發(fā)酵，液態(tài)發(fā)酵的蘋(píng)果原醋是以濃縮蘋(píng)果汁或者鮮蘋(píng)果汁為原料，先發(fā)酵成高純度蘋(píng)果酒，然后接入醋酸菌 種，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，把酒精代謝為醋酸。它與固態(tài)發(fā)酵不同，固態(tài)發(fā)酵是以蘋(píng)果初加工時(shí)的下腳料，如果皮、果心、小果、落果等，先破碎，然后攪拌入麩皮，發(fā)酵酒精和發(fā)酵醋酸同時(shí)進(jìn)行。

果醋的醋酸發(fā)酵是在通入無(wú)菌空氣條件下進(jìn)行的有氧發(fā)酵，自動(dòng)化程度高、發(fā)酵時(shí)間短(18-24小時(shí))，則設(shè)備利用率及原料出品率都較高。果醋產(chǎn)品根據(jù)各自的特點(diǎn)再進(jìn)行不同的組合 調(diào)配， 因而既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量批次間的均衡穩(wěn)定性，又提高了原料的利用率，極大限度的保持了水果中的果酸，并將果糖進(jìn) 行有效轉(zhuǎn) 化，使水果的營(yíng)養(yǎng)成分大部分被保留下來(lái)，因此被具有一定的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

果醋生產(chǎn)線適用于蘋(píng)果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工，可生產(chǎn)各類果酒飲料和果醋飲料。該生產(chǎn)線主要由果汁前處理加工設(shè)備、種子罐、酒精發(fā)酵罐、陳釀罐、殺菌機(jī)、過(guò)濾器、果醋發(fā)酵罐、灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念合理、自動(dòng)化程度較高、主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造，符合食品加工的衛(wèi)生要求。

果醋工藝流程
1、全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→ →陳釀→成品
2、全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸菌→液態(tài)醋酸發(fā)酵→過(guò)濾→ →陳釀→成品
3、前液后固發(fā)酵法工藝流程果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品

生產(chǎn)線特點(diǎn)

1.處理量從3噸/天到500噸/天。
2.可處理蘋(píng)果、葡萄、楊梅、橙子、山楂、草莓等多種水果。
3.可生產(chǎn)發(fā)酵酒、蒸餾酒、汽酒及各類果醋飲料

4.精確自動(dòng)控制發(fā)酵溫度。
5.三級(jí)酵母菌培養(yǎng)，確保發(fā)酵效率及優(yōu)良發(fā)酵品質(zhì)
6.可根據(jù)消費(fèi)者的口感要求進(jìn)行調(diào)配，使產(chǎn)品既有保健功能，又有美好口感。
7.整線自動(dòng)化程度高，無(wú)需使用大量人力。
8.自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
9.系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，完全符合食品衛(wèi)生安全要求。

產(chǎn)品圖片

注：

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