濰坊騰龍重工科技有限公司主營：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)

騰龍重工：注蠟機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

   隨著復(fù)古風(fēng)的流行，紅木家具也備受人們的青睞。而專門生長紅木的注蠟機(jī)也成為暢銷產(chǎn)品。騰龍重工是專業(yè)生產(chǎn)紅木注蠟機(jī)的廠家，其生產(chǎn)的注蠟機(jī)主要主箱體、副控制箱以及送模器三部分構(gòu)成。

   濰坊騰龍重工科技有限公司（臨朐中創(chuàng)干燥設(shè)備廠）所和產(chǎn)的注蠟機(jī)主體通過數(shù)據(jù)線與所述副控制箱連接，由箱體外殼、儲(chǔ)蠟罐、真空氣壓缸、密封蓋、調(diào)控顯示板、排蠟口、接口和控制電路所組成；

   副控制箱通過氣壓管與所述送模器連接，副控制箱在正前方設(shè)置有氣壓顯示表、調(diào)氣閥、電磁開關(guān)以及總開關(guān)，在副控制箱背面設(shè)置有數(shù)據(jù)線接口、電源接口以及氣管接口，送模器由底座、支撐柱、橫推氣壓泵、放置模具的平臺(tái)、固位柱以及下壓氣壓泵所組成，并通過在儀器上設(shè)置的顯示窗口來顯示溫度和時(shí)間。紅木板材的干燥工藝：紅木是難干的闊葉材，紅木中的水分移動(dòng)非常緩慢，木材中的水分通道不暢，因此表層與稍下部的內(nèi)層的含水率相差很大，必須多次地進(jìn)行中間處理，木托盤熏蒸熱處理設(shè)備，緩解含水率梯度和解除較大的內(nèi)部應(yīng)力。

   注臘機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可直接表達(dá)出機(jī)器的工作情況，而且由于送模器與注蠟時(shí)間同步，在最大程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，而且危險(xiǎn)性低，出產(chǎn)的紅木蠟面質(zhì)量?jī)?yōu)異。

木材熏蒸熱處理設(shè)備

隨著環(huán)保概念的越來越普及，現(xiàn)在大部分客戶都會(huì)采用熱處理來對(duì)出口木托盤進(jìn)行消蟲處理，那么這個(gè)時(shí)候大家會(huì)說了，熱處理木托盤和熏蒸木托盤其實(shí)是一個(gè)概念，都是殺蟲處理。

我們知道由于木材自身的特性,木托盤本身也存在著很多缺點(diǎn)從而限制著它的使用與發(fā)展。托盤材質(zhì)比較主要特點(diǎn)：采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分組成。通過實(shí)驗(yàn)對(duì)木材進(jìn)行熱處理來改變其特性,從而提高木托盤使用性能。同時(shí)通過熱處理提高木托盤的抗彎強(qiáng)度和剛度,增強(qiáng)木托盤的環(huán)保性,節(jié)約木材用量,提高木材使用效率具有重要研究意義;我們知道木材的含水率國際上定的標(biāo)準(zhǔn)是22-26%，這樣的范圍是標(biāo)準(zhǔn)的，也就是說木托盤經(jīng)過熱處理會(huì)消除原來木托盤多余的水分，進(jìn)行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應(yīng)力，這樣進(jìn)過熱處理后的木托盤在承重性能方面來說會(huì)更強(qiáng)，承重性能更穩(wěn)定!

 ①干燥階段

       干燥階段是整個(gè)熱處理過程的一個(gè)階段。該階段也稱為高溫干燥階段。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃。在這個(gè)階段中木材的含水率幾乎降低到0，之后才是真正的木材熱解階段。

       干燥階段所用的時(shí)間主要取決于木材的初含水率，樹種和木材的厚度。原材料是否經(jīng)過干燥都可以。合理的干燥對(duì)防止木材內(nèi)部產(chǎn)生開裂是非常重要的。

木托盤制造特色:木托盤,以原木材料為主，進(jìn)行干燥定型處理，減少水分，然后進(jìn)行劇割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊，采用具有防脫功能的將型材板塊裝訂成成品托盤，最后進(jìn)行精整、防滑處理等。在設(shè)備主體下部還設(shè)有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因不燒時(shí)，可以打開助燃閥門加大燃燒力度，達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。另一種即是：選用人工造木制而成（材料為：膠合板）

原木材料：目前國內(nèi)木托盤的材料主要有松雜木，松木，硬雜木，不同的材料代表托盤的不同使用性能。歐洲托盤標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定不能使用白楊木。